[發明專利]火燒面超薄石材蜂窩板的制造方法

有效

• 申請號: 200810071341.2
• 申請日: 2008-07-04
• 公開（公告）號: CN101318396A
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 黃桂芳
• 申請（專利權）人: 福州盛山超薄石材有限公司
• 主分類號: B32B37/02
• 分類號: B32B37/02;B32B37/12;B32B38/04;B32B38/10;B32B38/00;B32B19/04;B32B3/12;B32B5/18
• 代理公司: 福州元創專利代理有限公司
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本發明涉及一種火燒面超薄石材蜂窩板的制造方法。

背景技術

目前，建筑上常用的外墻板材料多是天然石材火燒面外墻板，厚度為25mm～30mm，不僅厚重、易破損、運輸不便，而且不能滿足隔音，隔熱，抗沖擊力，抗剪力等條件。為了制成具有火燒面的超薄石材復合板，人們通常需在預制的超薄石板材的表面制作火燒面，然而具有火燒面的超薄石板材在與基層板膠接、加壓成型加工中，易破碎，從而造成廢品，浪費材料。

發明內容

本發明的目的在于提供一種火燒面超薄石材蜂窩板的制造方法，該方法使具有火燒面的超薄石板材制造簡便，成本低，制得的超薄石板材不易破碎，節約材料。

本發明采用的技術方案是：該火燒面超薄石材蜂窩板的制造方法，制作步驟如下：

1)取天然石板材，對天然石板材前后兩面進行火燒處理，形成火燒面；

2)在前后火燒面的四周邊部涂上石材膠，并用兩塊石材過渡底托板分別粘接到經火燒處理的上述天然石材板前后兩面，粘接后三片石材膠成一體；

3)從天然石板材厚度中心位置用石材切割機將膠成一體的三片石材組合體一分為二，形成兩塊帶有過渡底托板的天然石材組合板；

4)對天然石材組合板的切割面進一步切削加工，使天然石板材達到設計厚度，以形成超薄天然石板材；

5)在超薄天然石板材的火燒面背面涂上石材復合膠，貼上蜂窩板或發泡板，常溫加壓固化后取出，使之形成一面膠接過渡底托板一面膠接蜂窩板或發泡板的超薄天然石板材；

6)用切割設備將兩面分別帶有過渡底托板和蜂窩板或發泡板的超薄天然石板材的四周邊部切除，使過渡底托板脫離天然石板材，最后制成正面為火燒面背面帶有蜂窩板或發泡板的成品板。

本發明的顯著優點是為建筑業提供一種簡便，成本低，節約材料，實用的超薄石材蜂窩板的制造方法，該方法制得的成品強度高，耐沖擊、保溫、隔熱、防水、抗震等性能好。

附圖說明

圖1為天然石板材結構示意圖。

圖2為圖1的A向視圖。

圖3為兩側火燒面膠接有石板過渡底托板的天然石板材結構示意圖。

圖4為一面膠接有過渡底托板的超薄天然石板材結構示意圖。

圖5為一面膠接過渡底托板另一面膠接蜂窩板或發泡板的超薄天然石板材結構示意圖。

圖6為圖5的B向視圖。

圖7為按本發明方法制成的成品板結構示意圖。

圖中，1-天然石板材、2-火燒面、3-火燒面四周邊部、4-石材過渡底托板、5-石材膠、6-天然石板材厚度中心位置、7-超薄天然石板材、8-蜂窩板或發泡板、9-兩面分別帶有過渡底托板，蜂窩板或發泡板的超薄天然石板材的四周邊部、10-成品板、11-石材復合膠、C-加壓方向。

具體實施方式

現結合附圖對本發明進行闡述。

本發明的火燒面超薄石材蜂窩板的制造方法，制作步驟如下：

1)取天然石板材1，對天然石板材1前后兩面進行火燒處理，形成火燒面2；

2)在前后火燒面2的四周邊部3涂上石材膠5，并用兩塊石材過渡底托板4分別粘接到火燒板前后兩面，粘接后三片石材膠成一體；

3)從天然石板材厚度中心位置6用石材切割機將膠成一體的三片石材組合體一分為二，形成兩塊帶有過渡底托板4的天然石材組合板；

4)對天然石材組合板的切割面進一步切削加工，使天然石板材達到設計厚度，以形成超薄天然石板材7；

5)在超薄天然石板材7的火燒面2背面涂上石材復合膠11，貼上蜂窩板或發泡板8，常溫加壓固化后取出，使之形成一面膠接過渡底托板4一面膠接蜂窩板或發泡板8的超薄天然石板材7；

6)用切割設備將兩面分別帶有過渡底托板4和蜂窩板或發泡板7的超薄天然石板材7的四周邊部9切除，使過渡底托板4脫離天然石板材1，最后制成正面為火燒面背面帶有蜂窩板或發泡板8的成品板10。

制作上述的火燒面背面貼上蜂窩板或發泡板8，常溫C向加壓6～24小時固化后，卸壓取出。

本發明制得的成品強度高，耐沖擊、保溫、隔熱、防水、抗震等性能好，應用價值高。