[發明專利]利用低品位石灰石活化罐活化制備超細活性納米碳酸鈣的方法

無效

• 申請號: 200810071291.8
• 申請日: 2008-06-28
• 公開（公告）號: CN101318685A
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 林積梁;謝文清;黃文德;羅偉;肖坤明
• 申請（專利權）人: 福建省萬旗非金屬材料有限公司
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18
• 代理公司: 福州元創專利代理有限公司
• 代理人: 蔡學俊;吳欽緣

1、一種通過對煅燒、消化、精制、碳化工藝的控制，并采用活化灌制備超細活性納米碳酸鈣，實現對利用低品位石灰石高值化利用的方法，其特征是：

(1)將低品位石灰石進行破碎與煅燒，制成氧化鈣并篩選出質優氧化鈣；

(2)質優氧化鈣通過化灰機化灰、粗漿精制，精漿保溫陳化，生漿經帶攪拌的鼓泡碳化塔碳化，熟漿進入活化罐活化；

(3)經活化的熟漿采用板框壓濾機進行壓濾脫水后，接著轉入雙漿葉加盤式干燥器進行干燥，最后經超細粉粹機粉粹、包裝后即得超細活性納米碳酸鈣產品。

2、根據權利要求1所述的利用低品位石灰石濕法活化制備超細活性納米碳酸鈣的方法，其特征是所述的低品位石灰石先破碎至30×100mm大小，再采用裝備有干式煤粉噴燒機進行煅燒，溫度控制在1000-1050℃之間，從進料到出灰整個過程約15-28小時，其中煅燒時間3-7小時。

3、根據權利要求1所述的利用低品位石灰石濕法活化制備超細活性納米碳酸鈣的方法，其特征是化灰前，先將對石灰進行篩分，選取質優石灰化灰，所用的水溫度控制在60-70℃，水的用量為石灰質量的5-7倍，粗漿經過精制設備制得精漿。

4、根據權利要求1所述的利用低品位石灰石濕法活化制備超細活性納米碳酸鈣的方法，其特征是陳化時利用化灰時產生的熱量進行保溫放置，陳化的時間為24-48小時，最好在48小時。

5、根據權利要求1所述的利用低品位石灰石濕法活化制備超細活性納米碳酸鈣的方法，其特征是碳化時向保溫陳化的精漿中，通入流量為0.4-0.6m³/(m²·s)的CO₂氣體，通氣時間1.5-2h小時，此時壓縮機氣體壓力為1.5個大氣壓，通氣的同時進行間歇攪拌。

6、根據權利要求1所述的利用低品位石灰石濕法活化制備超細活性納米碳酸鈣的方法，其特征是所述的二次陳化是指將熟漿引入陳化槽進行8-15小時的常溫陳化，最好在8-12小時。

7、根據權利要求1所述的利用低品位石灰石濕法活化制備超細活性納米碳酸鈣的方法，其特征是陳化熟漿加熱至80-90℃后加入碳酸鈣質量的1.5-2.5％改性劑，改性35-45分鐘；再進入碳酸鈣質量0.2-0.5％的水溶性偶聯劑進行二次改性，改性時間在45-60分鐘。一邊改性一邊通入低濃度CO₂氣體進行再碳化。

8、根據權利要求7所述的二次改性工藝，改性劑是指C12-C18之間的飽和脂肪酸(鹽)，C16-C22之間的不飽和脂肪酸(鹽)的一種或是飽和脂肪酸(鹽)間的互配、或是飽和脂肪酸(鹽)與不飽和脂肪酸(鹽)間的互配。飽和脂肪酸(鹽)之間的互配比例在1∶1.5-4，飽和脂肪酸(鹽)與不飽和脂肪酸(鹽)間的配合比例為21∶9-49。改性劑所用飽和脂肪酸有月桂酸、豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸及它們的鹽；不飽和脂肪酸有十六烯酸、油酸、芥子酸及它們的鹽。

9、根據權利要求7所述的二次改性工藝，水溶性偶聯劑是指鈦酸酯類偶聯劑，具體有醇胺鈦酸酯(CT-54)、醇胺烷氧基鈦酸酷(TNS)、醇胺脂肪酸鈦酸酯(TNF)等螯合型鈦酸酯偶聯劑。

10、根據權利要求1所述的利用低品位石灰石濕法活化制備超細活性納米碳酸鈣的方法，其特征是所述的干燥是指熟漿經板框壓濾機壓濾，再采用雙槳葉干燥機加盤式干燥器進行兩級連續式的干燥方法。