[發明專利]一種轉子換向器焊接方法

無效

• 申請號: 200810071238.8
• 申請日: 2008-06-13
• 公開（公告）號: CN101299556A
• 公開（公告）日: 2008-11-05
• 發明（設計）人: 陳孫藝
• 申請（專利權）人: 陳孫藝
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00;H01R43/02
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司
• 代理人: 李水娣

技術領域

本發明涉及一種電機轉子生產方法，特別涉及一種轉子換向器焊接方法，其用于把轉子線圈與銅排焊接成一體。

背景技術

公知的電機轉子是由轉子軸、線圈繞組及換向器組成，參考圖1及圖2，所述線圈繞組設于轉子軸徑向外側，沿轉子軸1’的軸向方向每個線圈繞組一端包括上層線圈2’和下層線圈3’，該上層線圈2’與下層線圈3’與相鄰的換向器4’通過電阻壓焊連接成一體。由于電阻壓焊連接的上層線圈2’繞組端頭與下層線圈3’繞組端頭連接強度小，因此換向器4’一般設置有具有較大深度的容置槽41’，所述上層線圈2’繞組端頭及下層線圈3’繞組端頭即設于該容置槽41’內，然后通過電阻壓焊把三者焊接成一體，但是電阻壓焊后的上層線圈2’繞組端頭與下層線圈3’繞組端頭的壓焊部分在使用一段時間后，電阻增大導致發熱嚴重，極大地制約轉子的使用壽命。

發明內容

本發明的目的是提供一種焊接可靠的轉子換向器焊接方法。

本發明所采用的技術方案是這樣的：一種轉子換向器焊接方法，包括如下步驟：

1)將上層線圈與下層線圈的繞組端頭通過氬弧焊焊接成一體；

2)在換向器銅排上開設若干對容置槽，所述容置槽的深度小于下層線圈繞組端頭的高度；

3)分別在所述各容置槽內裝上釬料；

4)把下層線圈繞組端頭置入該容置槽內；

5)通過電阻釬焊把下層線圈繞組端頭與換向器銅排焊接成一體。

上述轉子換向器焊接方法，所述釬料是錫鉛釬料、鎘銀釬料、鉛銀釬料和鋅銀釬料中的一種。

通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是：相對于公知的電阻壓焊方式，換向器采用釬焊時，加熱溫度低，焊接部分變形小，轉子繞組端頭與換向器焊接牢靠，電阻小，轉子的壽命得到大大提高，同時可以降低生產成本。

附圖說明

圖1為公知線圈與換向器連接部分正向剖視圖；

圖2為圖1的側向剖視圖；

圖3為本發明實施例線圈與換向器連接部分正向剖視圖；

圖4為圖3的側向剖視圖；

具體實施方式

一種轉子換向器焊接方法，參考圖3及圖4，包括如下步驟：所述轉子包括轉子軸1、電木2、換向器銅排3、多對線圈繞組，所述電木1設于轉子軸1的軸向中部，換向器銅排3設于電木1的一側，各對線圈繞組均勻設于轉子軸圓周外側的電木1外側上，各線圈繞組的端部分為上層線圈繞組端頭4及下層線圈繞組端頭5相互疊置，在焊接的時候，依下列步驟進行：

1)把所述上層線圈繞組端頭4與下層線圈繞組端頭5通過氬弧焊焊接成一體；

2)在換向器銅排3上開設對應線圈繞組對數的容置槽31，所述容置槽31的深度小于下層線圈繞組端頭的高度；

3)分別在所述各容置槽31內裝上錫鉛釬料6；

4)把下層線圈繞組端頭5置入該容置槽31內；

5)通過釬焊把下層線圈繞組端頭5與換向器銅排3焊接成一體。

上述實施例中，所述釬料也可以是鎘銀釬料、鉛銀釬料和鋅銀釬料中的一種，其同樣可以實現本發明的目的。

同時上述步驟1與步驟2的順序可以互換或者同時進行，其同樣可以實現本發明的目的。