[發(fā)明專利]石英砂燒結磚及其制造工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810071173.7
• 申請日: 2008-06-05
• 公開（公告）號: CN101289309A
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設計）人: 黃凱宏;黃捷;黃春
• 申請（專利權）人: 黃凱宏
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及建筑材料中使用的磚，具體的說是一種石英砂燒結磚及其制造工藝。

背景技術

隨著社會的進步和科學技術的發(fā)展，建筑材料也面臨著重大的改革，采用傳統(tǒng)的粘土燒結磚以及目前市場上供給的水泥砌塊磚，蒸壓粉煤灰磚等材料制作的磚，普遍存在有保溫性差，易滲漏，抗凍性差以及個別材料對周邊環(huán)境有放射性污染等缺陷。而專門使用粘土燒結的磚又破壞了生態(tài)平衡，故受到了國家的限制生產(chǎn)，因此開發(fā)應用新型墻體材料已成為當務之急。

從包括中國專利在內的有關資料檢索表明，利用石英砂作為墻體材料的相關文獻，目前已有中國專利(包括專利申請公告)數(shù)條，如專利號或申請?zhí)枺?3111204.8；01106282.7；01135064.4和200410089416.1等。綜合現(xiàn)有已公開的技術資料表明，目前主要是使用石英砂具有輕質、抗壓、保溫、防凍、環(huán)保、防火、隔音等功能作為外墻裝飾的保溫層的結構；而且其配方成形工藝也十分的復雜等等。

發(fā)明內容

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是要提供一種具有輕質，耐壓抗壓，耐候性強，防火，隔音等功能的石英砂燒結磚及其制造工藝。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種石英砂燒結磚的配料與配比，其特征是：

石英砂????????85～40％

粘土??????????40～10％

粉煤灰?????????????????20～5％

所述的石英砂其粒度為???20～170目。

本發(fā)明石英砂燒結磚的制造工藝，其特征是：按材料配比將各個配方稱重后，混合均勻，再注入水混合攪拌均勻；而后用模具擠壓或模具振壓制成形，成形后烘干，烘干后放入磚窯中燒結，燒結后即為本發(fā)明的成品。

所述的注水的水和混合料的混合為使用常規(guī)的方法進行的。

所述的成形可以是實心磚和空心磚。

所述的成形后烘干是利用磚窯余熱烘干，烘干時間為1～3小時，其烘干后的成形磚坯含水量必須小于6％。

所述的磚窯為普通燒結粘土磚使用的輪窯。

所述的燒結溫度為950℃～1120℃，燒結時間為1～6小時。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明是以石英砂為主要原料燒結的磚，它替代了全部使用粘土作為材料的磚，減少了破壞土地。同時本發(fā)明還具備了粘土燒結成品磚的性能，而且還具有抗壓強度好，保溫性好，耐候性，吸水性好，不變形，價廉等多種優(yōu)點。

具體實施方式

實施例1：

本實施例制作標準尺寸：240×115×53(mm)。

配料與配比：

石英砂????????????8500公斤

粘土??????????????1000公斤

粉煤灰????????????500公斤

合計混合為????????10000公斤

使用的石英砂其粒度為30～150目。

本實施例石英砂燒結磚的制造工藝：按材料配比將各個配方稱重后，混合均勻，再注入水混合攪拌均勻；而后用模具擠壓成形，成形后烘干，烘干后放入磚窯中燒結，燒結后即為本發(fā)明的成品。