[發明專利]具有金剛石磨粒團的樹脂磨具及其加工方法

無效

• 申請號: 200810070968.6
• 申請日: 2008-04-24
• 公開（公告）號: CN101564832A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 吳建明
• 申請（專利權）人: 廈門東南新石材工具有限公司
• 主分類號: B24D3/32
• 分類號: B24D3/32
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司
• 代理人: 楊依展

技術領域

本發明有關于一種具有金剛石磨粒團的樹脂磨具及其加工方法。

背景技術

樹脂磨具是一種磨光工具，屬于拋光設備的零部件技術領域。它能廣泛應用在對石材、陶瓷、玻璃、混凝土等粗糙表面進行拋光處理中，整個拋光處理過程分為粗磨，細磨，精磨，拋光四個階段。現有的樹脂磨具分為金剛石磨片和磨輪兩類，該磨片結構為帶有曲(直)線水槽的研磨層、基體和背襯，背襯有尼龍搭扣、或蝸牛鎖扣、或具有螺母的接頭。該磨輪結構為研磨層、基體和內孔。現有的該金剛石磨片和磨輪都是以金剛石為磨料，該金剛石磨料采用液態或固態樹脂為接合劑，摻入金屬或金屬氧化物作為填料混合后模壓固化制成樹脂磨具。由于該金剛石磨料直接采用樹脂接合劑固接，因此存在有如下的不足：其一，對金剛石磨料把持力不夠，金剛石易脫落，使用壽命短；其二，樹脂磨具金剛石出刃小，磨削效率不高。

發明內容

本發明提供一種具有金剛石磨粒團的樹脂磨具及其加工方法，其克服了背景技術磨具所存在的金剛石磨料易脫落、使用壽命短；金剛石出刃小、磨削效率不高的不足。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案之一是：

具有金剛石磨粒團的樹脂磨具，該樹脂磨具內包括有多個金剛石磨粒團，該些金剛石磨粒團通過樹脂粘結劑粘結在一起，其中，該金剛石磨粒團包括多個金剛石磨粒，該些金剛石磨粒利用金屬結合劑或陶瓷結合劑固接在一起。

本發明的一較佳實施例中，該包含多個金剛石磨粒的金剛石磨粒團，是利用金屬結合劑或陶瓷結合劑混合后，再采用燒結工藝制成塊，然后再機械破碎該金剛石磨粒塊以生成金剛石磨粒團。

本發明的一較佳實施例中，該包含多個金剛石磨粒的金剛石磨粒團采用釬焊工藝直接制成。

本發明的一較佳實施例中，該包含多個金剛石磨粒的金剛石磨粒團采用電鍍工藝直接制成。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案之二是：

具有金剛石磨粒團的樹脂磨具的加工方法，它包括如下步驟：

步驟一，金剛石磨粒團生產步驟，用以制備好金剛石磨粒團，該金剛石磨粒團包括多個金剛石磨粒，該些金剛石磨粒利用金屬結合劑或陶瓷結合劑燒結固接在一起；以及

步驟二，樹脂磨具生產步驟，用以采用樹脂粘結劑將該些金剛石磨粒團粘結在一起，以形成為樹脂磨具。

本發明的一較佳實施例中，該步驟一的金剛石磨粒團生產步驟，它包括：

步驟a，多個金剛石磨粒利用金屬結合劑或陶瓷結合劑混合后，再采用燒結工藝制成塊；以及

步驟b，破碎該金剛石磨粒塊以生成金剛石磨粒團。

本發明的一較佳實施例中，該步驟一的金剛石磨粒團生產步驟，它包括：

步驟a，多個金剛石磨粒采用釬焊工藝制成磨粒團。

本發明的一較佳實施例中，該步驟一的金剛石磨粒團生產步驟，它包括：

步驟a，多個金剛石磨粒采用電鍍工藝制成磨粒團。

本發明的一較佳實施例中，該步驟二的樹脂磨具生產步驟，它包括：

步驟1，將該金剛石磨粒團放入模具內，加入樹脂接合劑，或將該金剛石磨粒團和樹脂粘結劑混合后加入到模具內；以及

步驟2，通過加溫加壓或常溫加壓對模具內該金剛石磨粒團和樹脂粘結劑的混合物進行固化，以成型為樹脂磨具。

與背景技術相比，本發明具有以下有益的效果：由于該磨具是由對在先加工而成的磨粒團采用樹脂接合劑粘結組合成型的，而磨粒團是由金剛石磨料通過金屬或陶瓷接合劑固接而成的，由于金屬接合劑對金剛石的把持力比直接采用樹脂對金剛石的把持力大很多，因此克服了背景技術所存在的不足，并具有如下優點：其一，利用金屬或陶瓷接合劑來提高樹脂磨具對金剛石的把持力和金剛石的出刃；其二，降低樹脂磨具磨損，顯著提高磨具的使用壽命和磨削效率；其三，磨粒團表面積大和表面粗糙，和樹脂粘接牢固，不易脫落。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明樹脂磨片的俯視示意圖。

圖2為本發明樹脂磨片的主視示意圖。

圖3為圖2的A處放大示意圖。

圖4為圖3中的金剛石磨粒團的示意圖。

圖5為本發明樹脂磨輪的剖視示意圖。

圖6為圖5的B處放大示意圖。

具體實施方式

具有金剛石磨粒團的樹脂磨具的加工方法，它包括如下步驟：

步驟一，金剛石磨粒團生產步驟，用以制備好金剛石磨粒團，該金剛石磨粒團包括多個金剛石磨粒，該些金剛石磨粒利用金屬結合劑或陶瓷結合劑固接在一起；它包括：