[發(fā)明專利]一種混合氣體導(dǎo)入金屬硅熔液的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810070928.1
• 申請(qǐng)日: 2008-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN101559949A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭智雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南安市三晶硅品精制有限公司
• 主分類號(hào): C01B33/037
• 分類號(hào): C01B33/037;C04B35/66;C04B35/01;C04B35/622
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張松亭

1.一種混合氣體導(dǎo)入金屬硅熔液的方法，其特征在于，采用如下步驟：

(1)、制作貫通孔口小于10μm的氣體出口；

(2)、將氣體出口根據(jù)導(dǎo)氣種類分別緊密排列成為一個(gè)整體；

(3)、將氣體出口安置于反應(yīng)容器的底部；

(4)、將熔解至1800℃的硅熔液倒入裝有氣體導(dǎo)入裝置的容器中；

(5)、將不同氣體分別導(dǎo)入硅熔液中，其比例是氧50％、氫25％、水蒸氣25％，氣體壓力3KG；

(6)、每次操作完畢棄除容器壁渣殼后反應(yīng)容器繼續(xù)使用；

其中，所述的貫通孔口小于10μm的氣體出口由以下方法得到：

a、選擇熔點(diǎn)高于2500℃的，純度在99.99％以上的金屬氧化物，將其研磨到75～10μm大小的顆粒；

b、在金屬氧化物顆粒中加入堿性液體，并攪拌均勻；

c、將攪拌均勻的金屬氧化物顆粒裝入成型模具；

d、將模具加溫到750～850℃，置于500T以上的壓力設(shè)備下，壓制3～6小時(shí)，待溫度降低到50℃時(shí)開模取出制件；

e、將制件放置于避光處5～12天，讓堿性液體繼續(xù)揮發(fā)；

f、將制件送到高溫爐中進(jìn)行燒結(jié)，以每小時(shí)升溫1～5℃的速度升溫至1000℃，保溫48小時(shí)，再以每小時(shí)1～5℃的速度降溫到200℃取出；

g、出氣頭燒結(jié)完成后，在出氣頭底部裝入金屬導(dǎo)管并用金屬板做護(hù)套，以保證氣體由頂部溢出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種混合氣體導(dǎo)入金屬硅熔液的方法，其特征在于：所述的氣體出口的排列方式為單獨(dú)使用一個(gè)出氣頭，其底部設(shè)有三個(gè)導(dǎo)管，分別用于導(dǎo)入氫氣、氧氣和水蒸氣。

3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種混合氣體導(dǎo)入金屬硅熔液的方法，其特征在于：氣體出口的排列方式為多個(gè)出氣頭緊密組合使用，每個(gè)出氣頭底部設(shè)有一個(gè)導(dǎo)管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種混合氣體導(dǎo)入金屬硅熔液的方法，其特征在于：所述的金屬氧化物為氧化鎂、氧化鋯或氧化鉿中的一種，或其混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合氣體導(dǎo)入金屬硅熔液的方法，其特征在于：所述的堿性液體為氫氧化鈉溶液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合氣體導(dǎo)入金屬硅熔液的方法，其特征在于：所述的氣體導(dǎo)入時(shí)間為：氫氣0.5～3h，水蒸氣0.5～3h，氧氣2～6h。