[發(fā)明專利]一種對苯二甲酸工廠高壓尾氣的利用方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810070836.3
• 申請日: 2008-03-27
• 公開（公告）號: CN101543726A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設計）人: 吳榮漢;王榮賜
• 申請（專利權）人: 艾博特(廈門)設備工程有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務所有限公司
• 代理人: 張松亭

1、一種對苯二甲酸工廠高壓尾氣的利用方法，包括以下步驟：將部分高壓尾氣在氧化催化劑作用下，在尾氣催化燃燒系統(tǒng)內(nèi)充分燃燒，而后經(jīng)尾氣干燥機干燥后作為粗對苯二甲酸或精對苯二甲酸粉體的輸送載氣。

2、根據(jù)權利要求1中所述的對苯二甲酸工廠高壓尾氣的利用方法，其特征在于：尾氣催化燃燒系統(tǒng)主要由預熱器、氧化催化劑反應器及洗滌塔組成。

3、根據(jù)權利要求2中所述的對苯二甲酸工廠高壓尾氣的利用方法，其特征在于：所述高壓尾氣包括N₂氣、O₂、CO、CO₂、HAC、乙酸甲酯、PX、CH₃Br、Br₂、HBr、苯、甲苯、甲醇、H₂O。

4、根據(jù)權利要求3中所述的對苯二甲酸工廠高壓尾氣的利用方法，其特征在于：高壓尾氣經(jīng)預熱器預熱達到280～320℃后進入氧化催化劑反應器中，在氧化催化劑的作用下，CO、HAC、MA、PX、CH₃Br、苯、甲苯、甲醇等有機物在充足的氧氣中充分燃燒生成CO₂、H₂O和HBr，反應完成后尾氣與剩余氧氣一同進入洗滌塔去除尾氣中的CO₂、Br₂及HBr，洗滌劑為5％的甲酸鈉或是5％的氫氧化鈉。

5、根據(jù)權利要求4中所述的對苯二甲酸工廠高壓尾氣的利用方法，其特征在于：所述氧化催化劑反應器中填滿蜂窩狀的催化劑。

6、根據(jù)權利要求4中所述的對苯二甲酸工廠高壓尾氣的利用方法，其特征在于：所述氧化催化劑為以石墨為載體的鉑金催化劑。

7、根據(jù)權利要求5中所述的對苯二甲酸工廠高壓尾氣的利用方法，其特征在于：尾氣催化燃燒系統(tǒng)出來的氣體經(jīng)尾氣干燥機干燥至常壓露點為-45～-30℃。

8、根據(jù)權利要求3中所述的對苯二甲酸工廠高壓尾氣的利用方法，其特征在于：所述高壓尾氣由92～94wt％的N₂、4.0～6wt％的O₂、0.27~0.35wt％的CO、1.6～1.64wt％的CO₂、0.002～0.006wt％的HAC、0.03wt％的MA、0.001～0.004wt％的PX、0.01～0.02wt％的CH₃Br+Br₂+HBr，0.017～0.026wt％的苯+甲苯+甲醇和0.03wt％的H₂O組成。

9、根據(jù)權利要求1中所述的對苯二甲酸工廠高壓尾氣的利用方法，其特征在于：所述高壓尾氣的壓力為9～20kg/cm²g，從尾氣催化燃燒系統(tǒng)出來的高壓氣體壓力為8～19kg/cm²g。

10、根據(jù)權利要求1中所述的對苯二甲酸工廠高壓尾氣的利用方法，還包括以下步驟：將剩余部分的高壓尾氣經(jīng)預熱器加熱到130～160℃后用于膨脹機做功，做完功的常壓尾氣經(jīng)蓄熱式熱力焚化爐除去有機物后可以直接排放。