[發明專利]一種含鉀復混肥料的生產方法

無效

• 申請號: 200810070766.1
• 申請日: 2008-03-14
• 公開（公告）號: CN101255078A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 鐘菊文
• 申請（專利權）人: 鐘菊文
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00;C05G5/00
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司
• 代理人: 鐘善招

一、技術領域

本發明涉及化肥生產方法，特別是含鉀復混肥料的生產方法。

二、背景技術

復混肥料是目前國內最大的化肥品種之一，產品執行GB15063-2001國家標準，其主要元素N、P、K合計含量為25％以上，目前國內復混肥料生產均以氮肥、磷肥和鉀肥為主要原料，再根據復混肥濃度的不同摻入部份石粉、土等填充料，經物理混合進行成球造粒、烘干過篩后包裝成品。

目前國內復混肥生產的原料情況是：氮肥有尿素、氯化銨、硫酸鎂等，磷肥有磷酸一銨、磷酸二銨、過磷酸鈣等，鉀肥主要是氯化鉀、硫酸鉀。在氮、磷、鉀三元素中，氮素原料全國各地均有，磷礦主要分布在我國西部幾個省份，而鉀元素最為稀缺，目前采用的硫酸鉀是氯化鉀的再加工產品，而氯化鉀在我國青海有少量出產外，70％左右依賴進口，主要供應國為俄羅斯和加拿大，我國每年均要花費大量外匯進口，不僅使復混肥生產成本居高不下，而且還因為交通等問題經常造成局部性、季節性原料短缺，影響化肥的正常生產和供應。

三、發明內容

本發明的目的是提供一種原料成本低、供應有保障的含鉀復混肥料的生產方法。

為達到以上目的，本發明一種含鉀復混肥料的生產方法，當(1)復混肥是氮、磷、鉀復混肥時以氮肥、磷肥和鉀肥為主要原料，(2)當復混肥是氮、鉀復混肥時以氮肥和鉀肥為主要原料，(3)當復混肥是磷、鉀復混肥時以磷肥和鉀肥為主要原料；所述鉀肥包括水泥窯灰鉀肥，再摻入酸性填充料，使達到成份配比要求，經物理混合、成球造粒、烘干、過篩后包裝成品。

根據含鉀復混肥料生產企業具體情況，所述鉀肥原料可以全部采用水泥窯灰鉀肥，也可以部分采用。

由于窯灰鉀肥仍有水泥特性，且大部份呈強堿性，故當窯灰鉀肥直按作鉀肥施用時會出現土壤大面積板結，地面農作物粘葉及強堿燒苗的問題，本發明通過加工后的含鉀復混肥呈顆粒狀，施入土壤后不會再使土壤板結和地面作物粘葉，酸性填充料的采用可中和其強堿作用，避免了強堿燒苗的現象。

因水泥廠在我國各地均有分布，應用本發明技術方案，利用窯灰鉀肥替代或部分替代復混肥生產時的鉀肥原料，能有效緩解我國鉀肥緊缺的問題，節約大量的外匯，全面降低復混肥料生產成本，提高復混肥生產企業經濟效益，并避免了原料因依賴進口造成局部性、季節性原料短缺，影響化肥的正常生產和供應的問題發生。此外，水泥生產廠家目前對從除塵器中排出的窯灰鉀肥大部份作為廢品排棄，少量作為填充物質，通過實施本發明，變廢為寶，不僅解決了廢物的堆放場所和排放成本問題，還增加了收益，真正起到增收節支效果。

四、具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

實施例1：完全采用窯灰鉀肥作鉀肥原料生產復混肥料，生產的復混肥料含量為氮12％、磷5％、鉀8％：

原料：尿素(N46.3％)，磷一銨(含N11％，P₂O₅44％)，窯灰鉀肥(含K₂O?16％)。

配料如下：每造粒盤下料1000公斤，其中尿素230公斤(N10.65％)，磷一胺110公斤(N1.21％、P₂O₅?4.84％)，窯灰鉀肥540公斤(K₂O?8.64％)，酸性土填料120公斤；N、P、K總含量為：N11.86％+P4.84％+K8.64％＝25.34％。符合復混肥料GB15063標準要求。

制作步驟：將配好的原料放入能盛入1000公斤的造粒盤中，開動圓盤進行旋轉造粒，一邊轉盤一邊量化噴水，時間約為30-40分鐘，轉到70％的顆粒大小為1-4.5毫米時將料送入風干筒進行風干，送料速度為每小時3-5噸(根據爐溫和原料含水量進行調節)，風干至水分低濃度4％，高濃度1.5％以下時進行過篩，使其顆粒尺寸為1-4.5毫米比例達95％，粒狀均勻，外表光滑。過篩后用干燥的包裝袋包裝、堆放、經檢驗后出廠銷售。

實施例2：部份采用窯灰鉀肥作鉀肥原料生產復混肥料，生產的復混肥料含量為氮15％、磷5％、鉀10％：

原料：尿素(N46.3％)，磷一銨(含N?11％、P₂O₅?44％)，窯灰鉀(K₂O?12％)，俄羅斯氯化鉀(K₂O?60％)。