[發明專利]連鑄機割嘴及其制作方法

無效

• 申請號: 200810070662.0
• 申請日: 2008-02-19
• 公開（公告）號: CN101229575A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 張新文
• 申請（專利權）人: 張新文
• 主分類號: B22D11/126
• 分類號: B22D11/126;C04B35/101;F23D14/54
• 代理公司: 江西省專利事務所
• 代理人: 黃新平

技術領域

本發明涉及一種連鑄機割嘴及其制作方法。

背景技術

用于煉鋼連鑄坯火焰切割的連鑄機割嘴包括內芯、外殼，目前使用較廣的連鑄機割嘴大多都采用金屬銅為原材料，由于銅的熔點為1083.4度較低，在進行煉鋼連鑄坯火焰切割時，割嘴容易燒壞，使用壽命很短，另外銅的價格因素，使得割嘴的生產成本很高。

發明內容

本發明的目的就是提供一種使用壽命長、生產成本低的連鑄機割嘴及其制作方法。

本發明的連鑄機割嘴由以下重量百分比的原料組成：

硅油??2-8％、納米級三氧化二鋁??92-98％。

本發明的連鑄機割嘴制作方法是：將硅油與納米級三氧化二鋁粉混合均勻，裝入模具內，用0.5-0.8mpa壓力壓模成割嘴型，之后，在1600-1700℃高溫下燒結12-14小時，然后自然冷卻即可。

本發明的連鑄機割嘴由于原料采用納米級三氧化二鋁(三氧化二鋁的熔點2050℃)，同時加入硅油，使得制成的連鑄機割嘴耐高溫能力及強度大大提高，使用壽命延長，且三氧化二鋁的價格遠遠低于銅，生產成本也顯著降低。

具體實施方式

實施例1：

一種連鑄機割嘴由以下重量百分比的原料組成：

硅油2％、納米級粒徑為100-120的三氧化二鋁98％。

其制作方法是：將硅油與三氧化二鋁粉混合均勻，裝入模具內，用0.6mpa壓力壓模成割嘴型，之后，在1650℃高溫下燒結13-14小時，然后自然冷卻即可。

實施例2：

一種連鑄機割嘴由以下重量百分比的原料組成：

硅油5％、納米級粒徑為100-120的三氧化二鋁95％。

其制作方法是：將硅油與三氧化二鋁粉混合均勻，裝入模具內，用0.6mpa壓力壓模成割嘴型，之后，在1650℃高溫下燒結13-14小時，然后自然冷卻即可。

實施例3：

一種連鑄機割嘴由以下重量百分比的原料組成：

硅油7％、納米級粒徑為100-120的三氧化二鋁93％。

其制作方法是：將硅油與三氧化二鋁粉混合均勻，裝入模具內，用0.5mpa壓力壓模成割嘴型，之后，在1700℃高溫下燒結13-14小時，然后自然冷卻即可。