[發明專利]新型自動烘干機

有效

• 申請號: 200810070560.9
• 申請日: 2008-01-29
• 公開（公告）號: CN101223924A
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發明（設計）人: 張財生
• 申請（專利權）人: 張財生
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 福州元創專利代理有限公司
• 代理人: 蔡學俊;薛金才

技術領域：

本發明涉及一種新型自動烘干機，特別是用于烘干茶葉的烘干機。

背景技術：

現在人們使用的茶葉烘干機，在烘房內兩個烘層形成一個無端往復回轉的機構，存在著缺點：一是由兩烘層構成一個循環需要獨立的驅動機構，結構復雜、操作、維修不方便，這樣的烘層結構茶葉的烘干溫度極不均勻，導致茶葉品質不能得到保證；二是茶葉在移動過程中時易出現夾茶、搭橋現象，致使茶葉不能完全落入下一層，時常落到機體外，造成產出率較低；還有一種自上而下左右回轉的輸送方式存在的缺點是密封性較差，且每層下拐處都必須使用護板。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種新型自動烘干機，該烘干機不僅結構緊湊、操作維護方便，而且輸送走向設計更合理，密封性更好，更能充分利用熱能，有利于均勻烘干茶葉，保證茶葉的品質，還可減少護板。

本發明的新型自動烘干機，包括烘干房，其特征在于：所述烘干房內設有左右迴轉式循環鏈傳動機構，所述鏈傳動機構的傳動鏈位于承物活頁兩側，每層傳動鏈走道的拐向處設有拐向傳動鏈輪，所述承物活頁經朝運行方向的兩側端與傳動鏈相鉸接，每層傳動鏈下方設有位于承物活頁下側的用以支撐傳動鏈、承物活頁的導軌，每層導軌在承物活頁運行方向末端靠近一側拐向傳動鏈輪的方位上開設有以讓活頁后側下垂的落料口，所述傳動鏈經上料斜坡上行至頂層后下拐至倒數第三層，繼而拐向倒數第二層，再拐向底層后經小上行斜坡拐向倒數第四層，繼而再向上逐層迴轉，最終拐向第二層后經下行斜坡后拐向上料斜坡。

工作時，承物活頁在烘層上經傳動鏈沿導軌向拐向鏈輪靠近，因導軌在靠近拐向鏈輪的方位上開設有以讓活頁后側下垂的落料口，所以承物活頁向下翻轉，使茶葉通過落料口順利進入下一層，同一片茶葉輸送流程是：從上料斜坡輸送到頂層，到達頂層右側時從落料口下落至第二層，從第二層右側又被輸向第二層左側，從第二層左側的落料口下落至第三層，繼而四、五、六、七……這樣左、右往復幾次最后從底層左側落下把茶葉烘干。本發明傳動鏈走向：先經上料斜坡上行至頂層后下拐至倒數第三層，繼而拐向倒數第二層，再拐向底層后經小上行斜坡拐向倒數第四層，繼而再向上逐層迴轉，最終拐向第二層后經下行斜坡后拐向上料斜坡，首先這樣的傳動鏈走向構成封閉式左右迴轉系統使烘干房內溫度更均勻，以及均勻地烘干放置于其上的茶葉，從而保證茶葉的品質；密封性更好，更能充分利用熱能；還有利于減少下拐拐向傳動鏈輪的設置，減少護板的設置，簡化機械結構。

附圖說明：

圖1是本發明的構造示意圖；

圖2是圖1的A-A局部放大剖面圖。

具體實施方式：

本發明新型自動烘干機，包括烘干房1，所述烘干房內設有左右迴轉式循環鏈傳動機構2，所述鏈傳動機構的傳動鏈3位于承物活頁4兩側，每層傳動鏈走道的拐向處設有拐向傳動鏈輪5，所述承物活頁4經朝運行方向的兩側端與傳動鏈3相鉸接，每層傳動鏈下方設有位于承物活頁下側的用以支撐傳動鏈、承物活頁的導軌6，每層導軌6在承物活頁4運行方向末端靠近一側拐向傳動鏈輪5的方位上開設有以讓活頁后側下垂的落料口7，所述傳動鏈經上料斜坡15上行至頂層后下拐至倒數第三層16，繼而拐向倒數第二層17，再拐向底層18后經小上行斜坡19拐向倒數第四層20，繼而再向上逐層迴轉，最終拐向第二層后經下行斜坡21后拐向上料斜坡15。

上述傳動鏈輪8成對地固定設置于傳動軸兩側部，其中一傳動軸為主傳動軸13，該主傳動軸的一側端與一被動盤9中部固定連接，該被動盤兩側分別設有主傳動鏈輪10與另一摩擦盤11，所述主傳動鏈輪10經中部軸承12空套在主傳動軸13上且與被動盤外側端的摩擦盤之間設有可調彈性螺栓鎖緊裝置14，主傳動鏈輪與摩擦盤分別夾緊被動盤的摩擦面E和F。本發明主要靠一個主傳動鏈輪帶動多個被動傳動鏈輪進行整個封閉式左右迴轉傳動烘干，當負荷在允許的范圍時，空套于主傳動軸上的該主傳動鏈輪通過可調彈性螺栓鎖緊裝置帶動摩擦盤轉動，依靠可調彈性螺栓鎖緊裝置將被動盤上的摩擦片E與摩擦片F夾緊，進而夾緊被動盤轉動，通過被動盤帶動主傳動軸轉動，進而帶動整個傳動機構的運行；當負荷超過設定的上限時，空套于主傳動軸上的主傳動鏈輪同樣通過可調彈性螺栓鎖緊裝置帶動摩擦盤轉動，但由于負荷過重，主傳動鏈輪、摩擦盤與被動盤兩面的摩擦片之間產生相對滑動摩擦，無法帶動被動盤旋轉，主傳動鏈輪與摩擦盤空轉，此時主傳動軸停止工作，傳動機構中斷傳送，從而保證了鏈輪、導軌等部件不在超負荷條件下工作，保證了設備能夠長期正常安全地運行，延長了設備的使用壽命。