[發明專利]消聲器的內膽

無效

• 申請號: 200810070332.1
• 申請日: 2008-09-19
• 公開（公告）號: CN101363347A
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 任健;傅孝剛
• 申請（專利權）人: 力帆實業（集團）股份有限公司
• 主分類號: F01N1/08
• 分類號: F01N1/08
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所
• 代理人: 郭云

技術領域

本發明屬于內燃機技術領域，具體地說，涉及一種內燃機的消聲器內膽。

背景技術

目前，消聲器內膽都是由內膽上罩、內膽下罩、內膽上片、內膽下片、進氣管和排氣管組成，其中內膽上罩和內膽下罩合圍成密封的內膽室，內膽上片和內膽下片固定在該內膽室內，二者將內膽室分隔成大小相等的上、下二個腔室，并在內膽上片和內膽下片上開通孔，使上、下二個腔室相通，其中下腔室與所述進氣管相通；內膽上片和內膽下片部分重疊，二者的不重疊部分形成排氣腔室，該排氣腔室的容積小于上、下腔室，排氣腔室上開有進氣孔與上腔室相通，該排氣腔室還連接排氣管，經排氣管與外界相通。

整個消聲器內膽就形成三個腔室，其中下腔室為進氣腔室，內燃機尾氣經進氣管進入下腔室后，穿過內膽上片和內膽下片上的通孔進入上腔室，再進入排氣腔室，由排氣管向外界排出內燃機尾氣，實現尾氣的消聲和降躁，并減少功率的損失。

現有消聲器技術的缺點是：消聲器體積受到內燃機大小的限制，消聲器內膽的體積都比較小，其輸出功率依然較大，消聲器的消聲、降躁效果很小，且消聲器的內膽很容易出現過熱的現象。

發明內容

為解決以上技術問題，本發明的目的在于提供一種消聲器的內膽，能消除消聲器內膽過熱的現象。

本發明的技術方案如下：一種消聲器的內膽，由內膽上罩、內膽下罩、內膽上片、內膽下片、進氣管和排氣管組成，其中內膽上罩和內膽下罩合圍成密封的內膽室，所述內膽上片和內膽下片固定在該內膽室內，并將內膽室分隔成上腔室和下腔室，所述內膽上片和內膽下片的同一端向內凹陷，對接后形成排氣腔室，在該排氣腔室上開有進氣孔與所述內膽室相通，該排氣腔室連接所述排氣管，排氣管穿出所述內膽室與外界相通，其關鍵在于：所述內膽上片和內膽下片的另一端也向內凹陷，對接后形成進氣腔室，該進氣腔室開有出氣口與所述內膽室相通，該進氣腔室連接所述進氣管，該進氣管穿出所述內膽室與外界相通；

分隔內膽室，使進氣腔室進入上、下兩個腔室的氣流量和速度出現差異，上、下兩個腔室的氣壓出現輕微失衡，當氣流匯入排氣腔室時，在排氣腔室內出現壓差，提高了氣流的混亂程度，降低消聲器的輸出功率，提高了消聲、降躁的效果。

所述進氣腔室容積為排氣腔室容積的0.9～1.1倍，所述內膽室的容積是進氣腔室的2～2.5倍。

當內膽室的容積小于進氣腔室容積的2倍時，內膽室內的熱能不易排出，容易引起內膽室的內膽上罩和內膽下罩的溫度高、發紅，嚴重影響消聲器的壽命；當內膽室的容積大于進氣腔室容積的2.5倍時，進氣腔室和排氣腔室的熱能不易排出，容易引起內膽上片、內膽下片的溫度高、發紅，嚴重影響消聲器的壽命。

在保持消聲器內膽體積不變的情況下，改變內膽上片和內膽下片在內膽室里的布置形式，實現進氣腔室、排氣腔室和內膽室的容積比例調整，保證了整個消聲器的內膽不會出現過熱現象。

所述排氣管一端在所述排氣腔室的側壁上，在所述內膽室內的排氣管位于所述進氣腔室和排氣腔室之間。

排氣管設置在進氣腔室和排氣腔室之間，也就是內膽室的中部，可以迅速將內膽室的熱能傳遞出去，提高消聲器的散熱效果。

所述排氣腔室的上端面和下端面都開有10～100個所述進氣孔與所述內膽室相通，進氣孔的孔徑為3～6mm。

所述進氣孔面積之和為所述進氣管截面積的1.5～2倍。

進氣管截面積F是根據內燃機排氣量Q決定，以滿足F=Qv]]>的要求，其中V為進氣流速，V的范圍要求為60m/s～90m/s。

1.5～2倍面積要求，能實現消聲器的排氣流速V’＝40m/s～60m/s。降低流速，也就降低消聲器的輸出功率，提高了消聲、降躁的效果。

當截流面積一定后，將截流面積劃分成多個單元可以降低噪聲，因此可以在排氣腔室上開10～100個甚至更多的進氣孔，只要保證每個進氣孔的孔徑為3～6mm。

所述進氣管穿過所述下腔室與進氣腔室的下底面連接，該進氣腔室的側壁開有至少四個三角形出氣口，其中一半的出氣口與所述下腔室相通，其余出氣口與所述上腔室相通，所述出氣口處固定有引流片，引流片與所述出氣口的夾角呈45°，出氣口朝向所述排氣管。

引流片45°夾角有助于尾氣引流，進氣腔室出氣口排出的尾氣經引流片引向排氣管，能提高內膽室內的散熱速度。

所述出氣口面積之和為所述進氣管截面積的1.5～2倍。