[發(fā)明專利]高氯酸鉀爆竹引線藥及制備工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810070310.5
• 申請(qǐng)日: 2008-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN101676244A
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王可;鄺海;鐘彥亞;宗飛;馮燁;王振興;張安均;侯繼權(quán);徐守彬;秦孟毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市煙花爆竹安全生產(chǎn)技術(shù)學(xué)會(huì)
• 主分類號(hào): C06B29/12
• 分類號(hào): C06B29/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煙花爆竹技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的火工煙火藥劑制造行業(yè)，是含高氯酸鉀組份爆竹引線藥劑配方及制造工藝技術(shù)的研究成果。

背景技術(shù)

爆竹引線中目前普遍使用氯酸鉀和木炭混合藥劑。由于氯酸鉀藥劑分解溫度較低(400℃)，對(duì)機(jī)械撞擊感度較高，生產(chǎn)和使用中危險(xiǎn)性大，不時(shí)發(fā)生燃燒和爆炸事故，屬行業(yè)禁用藥劑。高氯酸鉀由于分解溫度高(653℃)、單位質(zhì)量放氧量大于氯酸鉀，是提高引線用藥安全性的理想材料，但由于配制的藥劑燃速較慢，不能滿足在爆竹引線中使用的要求，目前只在爆竹藥和大直徑的煙花用安全引線中實(shí)際應(yīng)用。為解決爆竹引線無(wú)許用藥劑、面臨強(qiáng)令停產(chǎn)的尷尬現(xiàn)狀，科研人員和各引線生產(chǎn)廠技術(shù)人員作了大量的研究工作，至今為止，在藥劑成本和制造技術(shù)兩方面可供爆竹引線中實(shí)際使用的藥劑還未見報(bào)道。

在含高氯酸鉀藥劑中加入燃燒反應(yīng)催化劑是目前高氯酸鉀引線藥提高燃速的主要技術(shù)措施，但由于在催化劑的選擇和燃速控制上存在技術(shù)瓶頸，離在爆竹引線中應(yīng)用還有一定的距離。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)行業(yè)現(xiàn)狀，研制一種適合爆竹引線使用的藥劑，以及藥劑的制備工藝。

本發(fā)明的高氯酸鉀爆竹引線藥通過化學(xué)和物理方法對(duì)高氯酸鉀材料進(jìn)行細(xì)化處理，增大了高氯酸鉀材料的比表面積，藥劑中高氯酸鉀組份的放氧速度加快，藥劑燃速提高，并加入催化劑和穩(wěn)定劑組份，藥劑燃燒性能優(yōu)良。特別是在小直徑、小藥量裝藥的爆竹引線中使用效果良好，燃速和點(diǎn)火力等均達(dá)到使用要求。由于采用高氯酸鉀替代了原藥劑中的氯酸鉀，新型的爆竹引線藥的本質(zhì)安全性大大提高。該藥劑還適用于煙花用安全引線、民用導(dǎo)火索等產(chǎn)品，能大大降低藥量和制造成本。根據(jù)查新結(jié)果，高氯酸鉀爆竹引線藥研制成果達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

高氯酸鉀爆竹引線藥制造采用高效的高氯酸鉀機(jī)械細(xì)化、機(jī)械混藥、機(jī)械篩分、隔離操作技術(shù)，并采用高氯酸鉀細(xì)化和二次混合連續(xù)生產(chǎn)工藝，適于大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量能得到有效保證。機(jī)械化生產(chǎn)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了操作人員，提高了制藥生產(chǎn)安全性。

高氯酸鉀爆竹引線藥配方為：

高氯酸鉀????60～80％

木炭????????20～40％

催化劑??????2～15％

穩(wěn)定劑??????5～15％(外加)

高氯酸鉀爆竹引線藥制造工藝流程見附圖。

附圖說(shuō)明：附圖是高氯酸鉀爆竹引線藥制造工藝流程圖。

本發(fā)明專利的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、該藥劑應(yīng)用材料細(xì)化和催化技術(shù)，改進(jìn)了含高氯酸鉀引線藥燃速慢的缺點(diǎn)，達(dá)到了在爆竹引線中實(shí)際應(yīng)用的水平。

2、高氯酸鉀替代氯酸鉀大大降低藥劑的感度，先進(jìn)的機(jī)械生產(chǎn)工藝可實(shí)現(xiàn)隔離操作，提高了藥劑本身和制藥生產(chǎn)的安全性。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的具體實(shí)施技術(shù)方案：

1、通過對(duì)高氯酸鉀原料廠生產(chǎn)工藝的控制，減小高氯酸鉀材料成品平均粒徑；

2、采用機(jī)械對(duì)高氯酸鉀材料進(jìn)行細(xì)化處理；

3、藥劑制造：材料過篩，按藥劑配方進(jìn)行稱量，按工藝進(jìn)行混合，混合好的藥劑通篩：

4、通過目測(cè)、分析、性能試驗(yàn)等方法判定藥劑質(zhì)量和性能能否滿足要求。針對(duì)不同情況，在藥劑配方、工藝參數(shù)上采取措施進(jìn)行調(diào)整，返回第3步，最終生產(chǎn)出性能合格的產(chǎn)品；

5、通過制藥工藝優(yōu)化試驗(yàn)、藥劑性能試驗(yàn)和產(chǎn)品適應(yīng)性試驗(yàn)進(jìn)一步調(diào)整和穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，提高成品質(zhì)量。

5、在制藥工藝上采用機(jī)械化生產(chǎn)，提高藥劑成品質(zhì)量，為安全生產(chǎn)作技術(shù)儲(chǔ)備。

本發(fā)明的具體實(shí)施組織管理：

本發(fā)明是涉及化工生產(chǎn)、材料處理、火工煙火制造等行業(yè)的多學(xué)科應(yīng)用技術(shù)成果，對(duì)目前技術(shù)水平和生產(chǎn)條件較差的引線廠而言，實(shí)施有一定難度。眾多的爆竹引線廠重復(fù)購(gòu)置機(jī)械細(xì)化設(shè)備不經(jīng)濟(jì)，也不太現(xiàn)實(shí)。可采取政府職能部門協(xié)調(diào)、行業(yè)推廣使用的辦法，由高氯酸鉀原料廠集中解決材料的生產(chǎn)工藝控制和機(jī)械細(xì)化問題。

生產(chǎn)廠在制藥生產(chǎn)線的建設(shè)和改造，特別是在制藥機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備，人員培訓(xùn)、試生產(chǎn)保障等方面，從提高企業(yè)本質(zhì)安全出發(fā)，作好發(fā)明實(shí)施的組織和管理。