[發明專利]F系列高性能環保摩擦材料

無效

• 申請號: 200810070219.3
• 申請日: 2008-08-29
• 公開（公告）號: CN101659764A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 何千
• 申請（專利權）人: 重慶意華科技開發有限責任公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L61/14;C08K13/04;C08J5/14;F16D69/02
• 代理公司: 重慶華科專利事務所
• 代理人: 徐先祿

技術領域

本發明涉及摩擦片材料，具體涉及用于制造離合器摩擦片的F系列高性能環保摩擦材料。

背景技術

一般摩托車摩擦離合器的材料使用溫度為80-100℃，大多數摩擦材料含有石棉，不符合環保要求，而且摩托車離合器摩擦片隨溫度變化其摩擦性能變化較大。優質的摩擦材料不含對人體傷害的石棉、重金屬等有害物質，摩擦性能在各類條件下相當穩定。隨著與國外同行接觸機會增加，國內對國外先進的加工設備、加工工藝、化工原料逐步了解，國內相應的檢測設備也越來越完善，國內摩擦材料發展較快，與國外同行差距在不斷縮小。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于制造離合器摩擦片的F系列高性能環保摩擦材料，它能降低摩擦片的硬度，提高沖擊強度；降低產品的熱衰退速度，提高產品的耐熱性；提高產品的耐油性，降低磨損，改善摩擦性能；保證產品環保性能。

本發明所述的F系列高性能環保摩擦材料，其技術方案如下：

A、選用好的改性混合樹脂代替普通2123樹脂：選用好的改性混合樹脂，能降低摩擦材料的硬度，提高沖擊強度。改性樹脂可大大提高樹脂的耐熱性。通過試驗，混合樹脂比例在8％左右產品性能穩定?；旌蠘渲夹g參數為：

細度：200#；游離酚不大于3％；固化速度為：40-60S。

B、選用特制丁晴橡膠代替普通丁晴，橡膠其分子量較大且越接近，其基本物理化學性能越穩定，耐熱性耐油性好。采用特制丁晴橡膠，使其耐熱性、耐油性等達到頂峰，產品的抗拉強度及彈性率均得到很大的提高。

C、選用多元硫化促進劑代替單一硫磺硫化體系，摩擦材料硫化時摩擦材料橡膠樹脂交聯更加均勻，穩定。在硫化過程中，促進劑與硫磺作用，形成活性硫，從而在較低的溫度，較快的速度使橡膠硫化，從而縮短硫化時間，降低硫化溫度，降低硫磺含量，提高材料的基本物理性能。

D、新加入好的防老劑，提高產品的耐熱性，降低產品的熱衰退速度。摩擦材料的橡膠在長期使用過程中會出現龜裂、變軟、變硬、機械性能下降等老化現象。

E、選用好的摩擦性能調節劑，加入部分進口摩擦性能調節劑，穩定高低溫摩擦性能及磨耗。

F、選用多元礦物纖維等代替單一石棉纖維，保證產品環保性能。選用礦物復合纖維、木質纖維等多種纖維作為石棉纖維的代替物，使其具有石棉纖維的摩擦系數穩定、磨耗低、耐熱性。

G、選用進口摩擦粉代替以前普通輪胎粉，大大提高產品在高溫及油里面的摩擦性能。采用進口摩擦粉，增加基體材料的耐油性及熱穩定性，摩擦粉采用原料改性，在固化劑作用下形成不溶穩定的化合物，經粉碎加工而成。由于原料改性，其分子量增大，更增加產品的熱穩定性及耐油性。

本發明的生產工藝流程如下：

熔煉→壓鑄→沖壓→選外觀→酸洗→浸膠→固化→壓型→大毛膠→硫化→磨外圓或打內外圓毛刺→精磨→打灰→校平→檢平→捆繩入庫。

本發明和現有技術相比具有以下優點：耐熱性好，在使用溫度下不會發生炭化、熱分解現象；具備基本的摩擦性能，加入后能使產品保證一定的摩擦性能；工藝性好，易于混合；產品性能相當穩定，有利于人體健康和環環境保護。產品性能優勢見下表：

1、產品性能優勢

附圖說明

圖1是本發明的生產工藝流程圖。

具體實施方式

本發明所述的F系列高性能環保摩擦材料，其技術方案如下：

A、選用好的改性混合樹脂代替普通2123樹脂：選用好的改性混合樹脂，能降低摩擦材料的硬度，提高沖擊強度。改性樹脂可大大提高樹脂的耐熱性。通過試驗，混合樹脂比例在8％左右產品性能穩定?；旌蠘渲夹g參數為：細度：200#；游離酚不大于3％；固化速度為：40-60S。

2123樹脂使用甲醛和苯酚在一定條件下人工合成的樹脂，其通過六次甲基四氨為促進劑，在150℃由具有可塑性的線性結構變為穩定的網狀結構，使其他纖維等填料等有機的結合而具備穩定的性能。由于甲醛和苯酚本身分子量低，結合后熱穩定性不好，長期超過200℃就有局部分解變性，產品摩擦性能會發生變化，若溫度升高到250℃，產品更不穩定，而且2123樹脂本身質地較脆，韌性不好，沖擊強度不好。

B、選用特制丁晴橡膠代替普通丁晴，橡膠其分子量較大且越接近，其基本物理化學性能越穩定，耐熱性耐油性好。采用特制丁晴橡膠，使其耐熱性、耐油性等達到頂峰。產品的抗拉強度及彈性率均得到很大的提高。