[發明專利]用于廢塑料制備燃料油的裂解油化設備有效
| 申請號: | 200810070151.9 | 申請日: | 2008-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN101343546A | 公開(公告)日: | 2009-01-14 |
| 發明(設計)人: | 陳興學;陳豪;余昌純 | 申請(專利權)人: | 開縣渝環廢油再生有限公司 |
| 主分類號: | C10G1/00 | 分類號: | C10G1/00 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 405422重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 塑料 制備 燃料油 裂解 設備 | ||
技術領域
本發明涉及利用廢塑料制備液態烴混合物的技術,具體地講,是一種用于廢塑料制備燃料油的裂解油化設備。
背景技術
隨著技術的發展和社會的進步,廢舊橡膠、廢舊塑料及垃圾塑料也日益遞增,對環境的污染十分嚴重,另一方面燃料油資源日益緊張,價格猛漲,在這種情況下,利用廢舊橡膠、廢舊塑料進行熱解成燃料油已經形成了一種新的產業。
目前,利用廢塑料制備燃料油的工廠比較分散、規模小,為了節約成本,這些工廠大多采用價格比較低的土煉油爐,土煉油爐在煉油過程中產生大量的廢氣,這些廢氣直接排入空氣中,不僅污染環境,而且還造成資源浪費;并且,土煉油爐的爐底直接與火焰接觸加熱,爐底易燒壞,造成煉油爐的使用壽命低。
中國專利“一種利用廢塑料安全生產再生能源的技術”(公開號:CN101144027,公開日:2008.03.19),公開了一種立式熱裂解釜,該熱裂解釜主要由裂解釜本體、攪拌器、進料器組成,攪拌器的主軸的上端穿出反應釜本體上的軸承,由安裝在反應釜本體上方的傳動機構帶動旋轉,由于軸承在轉動時滾珠與軸瓦之間通常會產生間隙,這時,反應釜本體內的有毒、易燃氣體將從間隙中排出,不僅會污染環境,而且還會引起火災甚至造成爆炸,危害生命和財產安全;并且,該反應釜先通過蒸汽發生器噴入蒸汽降溫到100℃左右,然后再通過設置在反應釜本體下部的出渣口排渣,排渣過程較長,又由于廢渣內含有大量的有毒、易燃氣體,當排渣時,這些氣體直接進入空氣中造成環境污染,而且還有燃燒的危險。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種安全、環保的用于廢塑料制備燃料油的裂解油化設備,該裂解油化設備的熔化裂解反應釜不漏氣,而且,出渣安全環保。
為了解決上述問題,本發明的技術方案為:
一種用于廢塑料制備燃料油的裂解油化設備,包括立式熔化裂解反應釜,該反應釜的中間設有攪拌器,攪拌器的主軸的上、下端各安裝在反應釜的頂面和底面上,所述反應釜的頂部設有進料管、出氣管、溫度計和壓力計,進料管與粉碎機的出口相連,所述反應釜的下端側壁設有出渣口,所述主軸的上端穿出反應釜與大斜齒輪相連,該大斜齒輪與小斜齒輪嚙合,大斜齒輪和小斜齒輪均裝在所述反應釜頂面的齒輪箱內,所述小斜齒輪的中心軸穿出齒輪箱并與電動機的輸出軸相連;所述反應釜的上部內腔經豎直隔板分成兩個腔室,其中一個腔室與所述出氣管相通,另一個腔室與所述進料管相通,在該進料管上設有鼓風機,且在該鼓風機前后的進料管上各裝有閘閥;所述出渣口經排渣管與廢渣存儲箱相連通,在排渣管上裝有閘閥,所述廢渣存儲箱的頂部設有溫度計和導管,該導管的出口端伸入水箱內的水面之下。
為了確保反應釜不漏氣,本發明將主軸在反應釜之外的部分,以及大斜齒輪和小斜齒輪裝在齒輪箱內,再在齒輪箱內裝入機油實現密封,防止反應釜內的氣體從空隙排出;為了實現自動進料,在進料管上設有鼓風機,這樣,塑料碎片在風力的作用下自動進入反應釜內,當進料完成后,關閉鼓風機與反應釜之間的閘閥,反應釜內的氣體不會從進料管排出,同時,為了防止吹入的冷空氣降低反應釜內的溫度,在反應釜的上部內腔安裝一豎直隔板,被隔板分出的一個腔室與進料管相通,另一個腔室與出氣管相通;為了實現高溫快速出渣,本發明先將高溫油渣排入廢渣存儲箱冷卻,高溫油渣內含有的氣體通過導管進入水箱進行吸收和冷卻,避免直接排入空氣中,污染環境和引起爆炸的危險。
作為優選實施例,在所述反應釜的外部設有隔熱墻,該隔熱墻的上端開口經煙囪與外界相通,隔熱墻的下端外壁上開有熱氣入口,該熱氣入口經導熱管與燃燒爐的內腔相連通,所述反應釜的下端高于所述熱氣入口,這樣避免燃燒爐內的火焰直接灼燒在反應釜的底部,延長反應釜的使用壽命。
上述出氣管與冷卻箱相連,該冷卻箱的內腔由兩豎板分隔成左、中、右三個腔室,其中,所述出氣管伸入右腔室內,該右腔室經穿過中腔室的橫管與左腔室連通,所述左腔室的底面設有油管,該油管與油氣分離罐相連通,在該油氣分離罐的側壁上部設有輸氣管,該輸氣管與所述燃燒爐的內腔相通,在油氣分離罐側壁下部設有排水管,該排水管與廢水處理罐相連通,油氣分離罐的底壁設有出油管,該出油管與混合油存儲罐相連通。
為了方便排渣,所述反應釜的底面為向上凸起的弧面;所述攪拌器由主軸、套裝在主軸下端的橫梁以及裝在該橫梁下表面的豎齒構成,該豎齒對稱平行地分布在所述主軸的兩側,各豎齒下端面所在的弧線與所述反應釜的弧形底面一致。
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