[發明專利]一種超細碳素粉末表面合成樹脂的工藝

有效

• 申請號: 200810070023.4
• 申請日: 2008-07-23
• 公開（公告）號: CN101318649A
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 李春林;陳建;夏立博
• 申請（專利權）人: 四川理工學院
• 主分類號: C01B31/04
• 分類號: C01B31/04
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 李海華

1.一種超細碳素粉末表面合成樹脂的工藝，其特征在于：它包括如下步驟：

(1)將稱量好的碳素粉末加入到帶有氣體加料管、冷凝回流裝置和抽真空裝置的混捏鍋中，攪拌均勻，并升溫至50～80℃；

(2)將稱量好的苯酚和酸性催化劑加入到混捏鍋中，關閉混捏鍋以及氣體加料管、冷凝回流裝置和抽真空裝置的閥門，繼續攪拌，溫度控制在50～80℃，混合10～20min，苯酚加入質量為碳素粉末質量的15～25％，酸性催化劑加入質量為苯酚質量的1～15％；

(3)打開氣體加料管和冷凝回流裝置閥門，通入甲醛氣體，繼續攪拌，溫度控制在60～90℃，甲醛加入量與苯酚加入量的摩爾比為1.00～1.05∶1，控制甲醛氣體加入速度，使甲醛完全加入時間為3～7h，甲醛氣體加完后，關閉氣體加料管閥門，繼續反應1～2h；

(4)關閉冷凝回流裝置閥門，打開抽真空裝置的閥門，繼續攪拌，并升溫至120～150℃，減壓蒸餾1～2h，即在碳素粉末表面合成樹脂。

2.一種超細碳素粉末表面合成樹脂的工藝，其特征在于：它包括如下步驟：

(1)將稱量好的碳素粉末加入到帶有氣體加料管和冷凝回流裝置的混捏鍋中，攪拌均勻，并升溫至50～80℃；

(2)將稱量好的苯酚和堿性催化劑加入到混捏鍋中，關閉混捏鍋以及氣體加料管和冷凝回流裝置的閥門，繼續攪拌，溫度控制在50～80℃，混合10～20min；苯酚加入質量為碳素粉末質量的15～25％，堿性催化劑加入質量為苯酚質量的1～25％；

(3)打開氣體加料管和冷凝回流裝置閥門，通入甲醛氣體，繼續攪拌，溫度控制在60～90℃；甲醛加入量與苯酚加入量的摩爾比為1.0～1.5∶1；控制甲醛氣體加入速度，使甲醛完全加入時間為3～7h，甲醛氣體加完后，關閉氣體加料管閥門，繼續反應1～2h；

(4)上述粉末，經水洗至中性，然后再在100℃～120℃下，減壓蒸餾2～3h，即在碳素粉末表面合成樹脂。

3.根據權利要求1或2所述的超細碳素粉末表面合成樹脂的工藝，其特征在于：將所述苯酚替換為鄰甲酚。

4.根據權利要求2所述的超細碳素粉末表面合成樹脂的工藝，其特征在于：在第(2)或(3)步中加入酚醛樹脂改性劑，酚醛樹脂改性劑加入質量為苯酚質量的2％～25％，所述酚醛樹脂改性劑為硼酸。