[發明專利]一種藤竹面料及其制備方法

有效

• 申請號: 200810069615.4
• 申請日: 2008-04-30
• 公開（公告）號: CN101264679A
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發明（設計）人: 周覺民
• 申請（專利權）人: 周覺民
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B9/04;B32B38/00;B27M3/00;B27K9/00;B27J1/02
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司
• 代理人: 周韶紅

1.一種藤或竹面料，它是由經刮皮、抽絲或抽片和壓平處理的藤皮層或竹皮層(1) 和襯布層(2)復合制成，其特征在于：在所述抽絲或抽片步驟與所述壓平處理步驟之 間，還增加對藤皮或竹皮進行脫脂、去雜、蒸煮、酸處理和漂白處理步驟，之后再將藤 皮或竹皮織造成藤皮層或竹皮層(1)，復合之后進行柔軟處理和熱壓定型處理。

2.如權利要求1所述的藤或竹面料，所述藤皮為廣藤，所述竹皮為慈竹皮；所述 襯布為絲麻或純棉或毛麻襯布。

3.如權利要求1所述的藤或竹面料，其特征在于將藤皮或竹皮在漂白與壓平處理 之間進行染色處理，采用市售的中溫型活性染料，溫度60～65℃，染色時間1～1.5小 時。

4.如權利要求1～3中任一權利要求所述的藤或竹面料的制備方法，它包括以下步 驟：

a、刮皮：將藤皮或竹皮刮薄；

b、抽絲或抽片：將藤皮或竹皮加工變窄；

c、脫脂：采用堿溶液浸泡脫脂并洗凈；

d、去雜：將脫脂處理后的藤皮或竹皮，采用胰酶溶液浸泡去雜并洗凈；

e、蒸煮：將去雜處理后的藤皮或竹皮，用水蒸煮；

f、酸處理：將蒸煮后的藤皮或竹皮在冰醋酸中浸泡并洗凈；

g、漂白：將酸處理后的藤皮或竹皮用漂白劑進行漂白；

h、壓平：將漂白后的藤皮或竹皮表面壓平；

i、織造：用手工織機將壓平后的藤皮或竹皮織造成藤皮層或竹皮層；

j、復合：將上述藤皮層或竹皮層與所述襯布層復合成面料；

k、柔軟處理；

l、熱壓定型。

5.如權利要求4所述的藤或竹面料的制備方法，其特征在于將藤皮或竹皮在漂白 與壓平處理之間進行染色處理，采用市售中溫型活性染料，溫度60～65℃，染色時間1～ 1.5小時。

6.如權利要求4所述的藤或竹面料的制備方法，其中a步驟中刮皮將藤皮或竹皮 刮薄至0.1～1毫米；b步驟中抽絲或抽片將上述藤皮或竹皮加工至寬度為0.8～5毫米； c步驟中脫脂采用濃度為4～8克/升的燒堿溶液在室溫下浸泡15～20小時；d步驟中去 雜是采用濃度為30～50克/升的市售醫學工業用胰酶溶液在58～62℃溫度下浸泡30～40 分鐘；e步驟中蒸煮溫度為105～110℃，蒸煮時間為1～2小時；f步驟中酸處理采用濃 度為2～3克/升的冰醋酸浸泡30～40分鐘；g步驟漂白采用濃度為33％～37％的工業用 雙氧水，其用量以重量份計為雙氧水∶水＝3～5∶100，在95～100℃和PH為9～10條 件下漂白1～2小時；j步驟復合是采用NHG900-B粘合機在壓力為3.5～4公斤/厘米²和溫度為125～135℃的條件下熱粘合8～15秒；k步驟柔軟處理為將所述織造面料在濃 度為3％～5％，PH值為5～6時，溫度為45～60℃的ss中軟添加劑中浸泡20～30分鐘； l步驟熱壓定型處理是采用NHG900-B粘合機在140～160℃溫度下將所述織造面料定型 20～40秒。

7.如權利要求6所述的藤或竹面料的制備方法，其中其中a步驟中刮皮將純天然 的藤皮或竹皮刮薄至0.15～0.2毫米；b步驟中抽絲或抽片將上述藤皮或竹皮加工至寬度 為1.6毫米；c步驟中脫脂采用濃度為4～8克/升的燒堿溶液在室溫下浸泡18小時；d 步驟中去雜是采用濃度為30～50克/升的市售醫學工業用胰酶溶液在58～62℃溫度下浸 泡35分鐘；e步驟中蒸煮時間為1.5小時；f步驟中酸處理濃度為2～3克/升的冰醋酸 浸泡35分鐘。