[發明專利]鑄造有色金屬用鑄型材料及制型工藝無效
| 申請號: | 200810069581.9 | 申請日: | 2008-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN101259514A | 公開(公告)日: | 2008-09-10 |
| 發明(設計)人: | 江濤;朱飛;成丹;唐華林;劉天模;于今;吳先哲;肖樂 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | B22C1/00 | 分類號: | B22C1/00;B22C1/10 |
| 代理公司: | 重慶大學專利中心 | 代理人: | 張榮清 |
| 地址: | 400044重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄造 有色金屬 鑄型 材料 工藝 | ||
1、一種鑄造有色金屬用鑄型材料,其特征在于該鑄型材料包括以下組分及其重量百分比:
α-半水石膏粉?????20~35%,
石英粉????????????3.2~10%,
鋁礬土????????????50~60%,
滑石粉????????????4~10%,
石墨粉????????????1.5~5%,
玻璃纖維??????????0.1~0.3%,
其中:
石英粉的粒度為200~500目,鋁礬土的粒度為100~600目,滑石粉的粒度為350~500目,玻璃纖維的長度和直徑分別為10~15mm和0.024±0.002mm。
2、根據權利要求1所述的鑄造有色金屬用鑄型材料,其特征在于鑄造鋁合金用鑄型材料包括以下組分及其重量百分比:
α-半水石膏粉?????????35%,
石英粉????????????????3.2%,
鋁礬土????????????????50%,
滑石粉????????????????10%,
石墨粉????????????????1.5%,
玻璃纖維??????????????0.3%。
3、根據權利要求1所述的鑄造有色金屬用鑄型材料,其特征在于鑄造銅合金用鑄型材料包括以下組分及其重量百分比:
α-半水石膏粉?????20.7%,
石英粉????????????10%,
鋁礬土????????????60%,
滑石粉????????????4%,
石墨粉????????????5%,
玻璃纖維??????????0.3%。
4、根據權利要求1所述的鑄造有色金屬用鑄型材料,其特征在于鑄造鋁合金或銅合金用鑄型材料包括以下組分及其重量百分比:
α-半水石膏粉?????30%,
石英粉????????????4.8%,
鋁礬土????????????55%,
滑石粉????????????7%,
石墨粉????????????3%,
玻璃纖維??????????0.2%。
5、一種鑄造有色金屬用鑄型的制型工藝,其特征在于:
(1)、按其組分及重量百分比配鑄型材料;
(2)、將配后鑄型材料混勻;
(3)、配制硅溶膠溶液:按硅溶膠10~16%和水84~90%混合制成;
(4)、制漿:將鑄型材料重量的38~46%的硅溶膠溶液置于制漿機內,再將混勻后的鑄型材料置于硅溶膠溶液中,攪拌3~5分鐘;
(5)、制成鑄型:將制漿制成鑄型并自然干燥;
(6)、焙燒:將干燥后的鑄型置于加熱爐內加熱到100℃,保溫7~10小時后;加熱到180℃,保溫4~5小時后;加熱到240℃,保溫6~8小時后;加熱到320℃,保溫5小時后;加熱到400℃,保溫5小時后;加熱到500℃:保溫5~7小時后;加熱到600℃,保溫5小時后;加熱到700℃:保溫5小時后;隨爐冷卻至300℃~400℃,澆鑄熔煉后的有色金屬。
6、根據權利要求5所述的鑄造有色金屬用鑄型的制型工藝,其特征在于鑄造鋁合金用鑄型的制型工藝:
(1)、配硅溶膠溶液:按硅溶膠10%和自來水90%混合制成;
(2)、制漿:將鑄型材料重量的38%的硅溶膠溶液置于制漿機內,再將混合后的鑄型材料置于硅溶膠溶液中,攪拌3分鐘;
(3)、焙燒:將干燥后的鑄型置于加熱爐內加熱到100℃,保溫10小時后;加熱到180℃,保溫5小時后;加熱到240℃,保溫8小時后;加熱到320℃,保溫5小時后;加熱到400℃,保溫5小時后;加熱到500℃,保溫7小時后;加熱到600℃,保溫5小時后;加熱到700℃,保溫5小時后;隨爐冷卻至300℃,澆鑄熔煉后的鋁合金。
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