[發明專利]一種鐵基黃銅粉末冶金材料及制備工藝無效
| 申請號: | 200810069575.3 | 申請日: | 2008-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN101254543A | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發明(設計)人: | 朱朝志 | 申請(專利權)人: | 重慶鑄信粉末冶金有限責任公司 |
| 主分類號: | B22F9/24 | 分類號: | B22F9/24 |
| 代理公司: | 重慶華科專利事務所 | 代理人: | 康海燕 |
| 地址: | 401431*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 黃銅 粉末冶金 材料 制備 工藝 | ||
1、一種鐵基黃銅粉末冶金材料,它是利用鐵和硫酸銅溶液的置換反應首先制得表面包覆銅的鐵銅粉,然后在鐵銅粉中加入金屬鋅粉,經熱處理擴散制得紅色、黃色、金黃色或青黃色的鐵基黃銅包覆粉,該粉末冶金材料由鐵、銅和鋅組成,它們的含量如下,以鐵粉的重量100份計,銅為鐵粉重量的3-25%,鋅為銅重量的3-40%,其余為鐵粉。
2、權利要求1所述的鐵基黃銅粉末冶金材料的制備工藝:
(1)銅鹽溶液的配制
稱取銅鹽15-55kg,用100kg自來水溶解并過濾備用;
(2)光亮劑的配制
按0.01-0.07g/L的促進劑TMTD、0.01-0.07g/L的硫脲溶于300-500mL甲醛水溶液中備用;
(3)將經過濾的銅鹽溶液抽入置換器內,攪拌混勻;
(4)向步驟(3)中的銅鹽溶液中加入活化劑5-9g/L,光亮劑0.01-0.018g/L,并加入自來水使溶液體積至400-450L;
(5)繼續攪拌,并緩慢均勻地加入100kg還原鐵粉,15分鐘后停止攪拌,鐵粉顆粒表面被銅包覆,顏色呈深紅色;
(6)將步驟(5)的溶液沉清后,采用虹吸方法吸去上清液,脫水并干燥處理,得暗紅色粉末;
(7)將已干燥的暗紅色粉末送入有還原保護氣氛的熱處理爐中經250-800℃熱處理,使銅擴散融合在鐵粉顆粒表面不脫落,且含氧量較低的玫瑰色或淺玫瑰色的銅鐵包覆粉末小塊;
(8)將銅鐵包覆粉末小塊經破碎后,過篩處理,裝入混粉機,加入銅鐵包覆粉末中銅重量的3-40%金屬鋅粉,在混粉機中混合均勻;
(9)將步驟(8)所得的銅鐵包覆粉末送入有還原保護氣氛的熱處理爐中,經400-700℃熱處理,使銅、鋅兩種金屬擴散融合在基體鐵粉顆粒表面,形成紅色、黃色或青黃色的銅鋅包覆層,制得輕微結塊的鐵基黃銅包覆粉末;
(10)將輕微結塊的鐵基黃銅包覆粉塊經破碎后,按用戶對產品粒度的要求進行篩分級;
(11)經篩分過的鐵基黃銅粉末,再按用戶對產品松裝密度、流動性等的要求,用混粉機混合,取樣檢驗合格后,包裝,入庫。
3、根據權利要求2所述的鐵基黃銅粉末冶金材料的制備方法,其特征在于:所述銅鹽采用硫酸銅、氯化銅或氰化銅。
4、根據權利要求2或3所述的鐵基黃銅粉末冶金材料的制備方法,其特征在于:所述活化劑采用硫酸。
5、根據權利要求4所述的鐵基黃銅粉末冶金材料的制備方法,其特征在于:所述干燥處理采用烘箱,干燥溫度為70-150℃,時間20-70分鐘,脫水操作10-20分鐘。
6、根據權利要求5所述的鐵基黃銅粉末冶金材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(7)和(9)的熱處理時間均為20-70分鐘。
7、根據權利要求6所述的鐵基黃銅粉末冶金材料的制備方法,其特征在于:所述混粉機的轉速控制在18-25轉/分鐘,混合20-60分鐘。
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