[發(fā)明專利]一種預(yù)應(yīng)力混凝土大雁板施工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810069569.8
• 申請日: 2008-04-18
• 公開（公告）號: CN101260726A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許小林;張智泉
• 申請（專利權(quán)）人: 許小林
• 主分類號: E04D11/02
• 分類號: E04D11/02;E04D3/26;E04G21/00;B28B23/04;B28B11/24
• 代理公司: 重慶華科專利事務(wù)所
• 代理人: 康海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑大雁板的施工方法。

背景技術(shù)

預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁屋面板是目前在各種工業(yè)廠房、倉庫及大空間公共建筑中常使用的建筑大雁板，它采用專用鋼制支架模板在施工現(xiàn)場預(yù)制成型，與傳統(tǒng)屋架與屋面板比較，采用大雁板的支模體系，在9～36米跨度范圍之內(nèi)可以任意調(diào)整尺寸來滿足廠房空間要求，在施工現(xiàn)場預(yù)制不發(fā)生從預(yù)制大雁板廠至施工現(xiàn)場的長途運(yùn)輸費(fèi)用。大雁板制作只需要將預(yù)制場地平整夯實(shí)后即可生產(chǎn)，不需要另鋪設(shè)水平混凝土(砂漿)地胎模。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土大雁板的施工方法，以省去傳統(tǒng)預(yù)制大雁板從預(yù)制廠到施工現(xiàn)場的長途運(yùn)輸費(fèi)用，靈活調(diào)整跨度尺寸，不影響建筑物主體屋面以下的設(shè)備安裝等工序的施工進(jìn)度，降低屋面安裝費(fèi)用。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種預(yù)應(yīng)力混凝土大雁板的施工方法，采用鋼制支架模板在施工現(xiàn)場直接預(yù)制成型，其施工步驟如下：

(1)現(xiàn)場預(yù)制場地平整夯實(shí)；

(2)支模：采用鋼制組合模板支架，安裝時在土基上加設(shè)墊板，并用水準(zhǔn)儀較測控制支架的水平高度和模板的起拱值；

(3)雙層鋼筋制作：先對非預(yù)應(yīng)力鋼筋下料，再在支架內(nèi)縱向橫向綁扎鋼筋，并在預(yù)應(yīng)力鋼筋孔洞中埋入芯管；

(4)混凝土澆筑：先進(jìn)行布料，然后振搗，接著二次壓實(shí)，然后抹面收光，最后抽拔芯管；

(5)養(yǎng)護(hù)：對已澆筑完畢的大雁板在12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)；

(6)拆模：在大雁板砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa后方拆除模板；

(6)張拉：后張預(yù)應(yīng)力鋼絲，張拉控制應(yīng)力σ＝1099N/MM²超張3％，張拉順序?yàn)橐活^張拉，一頭錨固，張拉完畢后用普通硅酸鹽水泥進(jìn)行灌漿；

(7)大雁板安裝：采用直接就位或屋面滑移就位；

(8)屋面保溫防水：屋面防水層直接在混凝土板面基層黏結(jié)施工，再加設(shè)保溫層。

采取此種施工工藝，可直接省去傳統(tǒng)預(yù)制大雁板從預(yù)制廠到施工現(xiàn)場的長途運(yùn)輸費(fèi)用，靈活的調(diào)整跨度尺寸為廠房設(shè)計減少了許多縱橫向尺寸限制，大雁板專用鋼模支架體系施工提高了預(yù)制大雁板模板的使用效率，對降低工程成本和縮短施工工期都有很大的影響。大雁板大雁板安裝有直接就位和空中水平滑移兩種方式，后種安裝方式解決諸如多層廠房屋面安裝無法直接就位的技術(shù)難題，滑移安裝措施的使用就可以不影響建筑物主體屋面以下的設(shè)備安裝等工序的施工進(jìn)度，并直接降低了屋面安裝費(fèi)用。

附圖說明

圖1是預(yù)應(yīng)力混凝土大雁板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本大雁板截面呈雁形，大雁板上部的兩翼板1與水平方向呈26.565°的夾角，翼板厚度50mm，端部設(shè)混凝土翼緣小肋2，大雁板下部為與翼板澆筑成型為一整體的預(yù)應(yīng)力混凝土梁3，梁內(nèi)留置后張法預(yù)應(yīng)力孔道4，在翼板板面內(nèi)縱橫方向設(shè)置雙層冷軋帶肋鋼筋5，整個大雁板的寬度3～4米，跨度2980mm。

以下就施工步驟和要求進(jìn)行詳細(xì)說明：

1.場地平整

施工場地平整密實(shí)，大雁板支模前應(yīng)采用機(jī)械或人工方式對場地進(jìn)行平整和夯實(shí)，并做好排水措施，平整后的場地應(yīng)無明顯起伏凹凸現(xiàn)象，地基密實(shí)度大于0.93。

2.支模

為確保大雁板的施工質(zhì)量，支模是最主要的一環(huán)模板應(yīng)保證大雁板各部位形狀尺寸和相互位置的正確，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，同時滿足構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎，安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求，模板采用通用的工具式鋼模，模板支架應(yīng)具有足夠剛度和穩(wěn)定性，采用L50×5的等邊角鋼焊接成定形大雁板模支架。當(dāng)安裝在土基上時應(yīng)加設(shè)墊板，必須采用水準(zhǔn)儀校測控制其支架的水平標(biāo)高和模板的起拱值。大雁板縱向制作的起拱值應(yīng)符合設(shè)計要求。

模板接頭要平整各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，以保證需要大雁板底面的平整。模板在澆筑混凝土前刷脫模劑，并保持其潔凈。預(yù)應(yīng)力鋼筋孔洞埋入∮60鍍鋅鋼管，待混凝土澆筑完畢后再抽出。

3.鋼筋制作

3.1材料

大雁板是預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其板面采用∮P5、Fptk＝1570N/MM²的預(yù)應(yīng)力主筋。對施工采用的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或證驗(yàn)報告單。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐(批)號及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

3.2鋼筋加工