[發明專利]復合彈簧式柔性聯軸器及其焊接方法

有效

• 申請號: 200810069556.0
• 申請日: 2008-04-14
• 公開（公告）號: CN101251157A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 舒躍文;孫源力;邢雪芳
• 申請（專利權）人: 重慶望江工業有限公司
• 主分類號: F16D3/52
• 分類號: F16D3/52
• 代理公司: 重慶華科專利事務所
• 代理人: 徐先祿

技術領域

本發明涉及聯軸節及其制造方法，具體涉及復合彈簧式柔性聯軸器及其焊接方法。

背景技術

CN2462142Y公告的名稱為“彈性聯軸器”，由一根壓縮彈簧兩端的彎鉤分別勾住兩個彈簧座構成，在傳遞扭矩時起柔性緩沖作用。單根彈簧的柔性聯軸器，其連接方式采用彎勾連接，這種連接方式使彈性聯軸器的功能得不到保證，若彈簧出現斷裂則整個聯軸器報廢。而復合彈簧式柔性聯軸器則可避免此類事故的發生，即一個彈簧出現斷裂仍能保證部件的正常運行。復合彈簧式柔性聯軸器的復合彈簧至少為兩層螺旋彈簧組成。由于螺旋彈簧的端面與兩個半聯軸器接觸面小，在連接時又不能影響復合彈簧的性能，并且連接后零件連接的情況只能從外層觀察，故復合彈簧式柔性聯軸器的連接技術要求較高。過去的連接技術中是采用非金屬材料粘接實現其連接，在工藝上要求高，操作復雜，清潔度要求高，固化溫度、時間等參數不能確定掌握，可靠性低，并且非金屬的最大的缺陷是容易老化。這是一個長期以來沒有解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種復合彈簧式柔性聯軸器，它與剛性聯軸器比具有結構簡單、體積小、重量輕，能在有限的空間內往復運動、傳遞力矩，適用于中、小結構件的力矩的傳遞。

本發明所述的復合彈簧式柔性聯軸器，包括第一半聯軸器、第二半聯軸器、連接在第一半聯軸器與第二半聯軸器之間的壓縮彈簧，其特征在于：壓縮彈簧為復合彈簧，該復合彈簧至少由一層兩根以上的左旋/右旋螺旋彈簧組成，復合彈簧的兩端頭分別與第一半聯軸器和第二半聯軸器的一端固定連接。組成復合彈簧的單根螺旋彈簧的截面為矩形或圓形。

所述的復合彈簧式柔性聯軸器，其復合彈簧由兩層旋向相反的螺旋彈簧組成，復合彈簧的兩端頭分別與第一半聯軸器和第二半聯軸器的一端固定連接。相鄰兩層螺旋彈簧的旋向相反，以此保證復合彈簧的性能。

優選的技術方案是：所述的復合彈簧式柔性聯軸器，其復合彈簧由內層螺旋彈簧、中層螺旋彈簧和外層螺旋彈簧組成，其中內、外兩層螺旋彈簧的旋向為右旋/左旋，中層螺旋彈簧的旋向為左旋/右旋；復合彈簧的兩端頭分別與第一半聯軸器和第二半聯軸器的一端固定連接。

所述的復合彈簧式柔性聯軸器，其復合彈簧的每層螺旋彈簧的二根以上的螺旋彈簧的端頭均勻分布。

所述的復合彈簧式柔性聯軸器，其復合彈簧的兩端頭分別與第一半聯軸器和第二半聯軸器的一端設有的臺階焊接。

所述的復合彈簧式柔性聯軸器，其第一半聯軸器和第二半聯軸器的中心分別設有通孔，通孔呈多邊形。

本發明的另一個目的是提供一種復合彈簧式柔性聯軸器焊接方法，能有效地控制焊接參數，保證復合彈簧的性能，并且連接可靠。

本發明所述的復合彈簧式柔性聯軸器的焊接方法，其步驟如下：

第一步，焊料準備：將片狀銀釬料沖栽加工成兩片環狀焊料，環狀焊料的圓環面積等于復合彈簧端面與第一半聯軸器/第二半聯軸器一端的臺階接觸的面積，然后，用紗布沾酒精將環狀焊料的兩面擦洗干凈，晾干；

第二步，磨削復合彈簧端面：在磨床上將復合彈簧的兩端面磨削加工平整，以便與第一半聯軸器和第二半聯軸器一端的臺階保持良好的接觸；

第三步，清理脫脂：用砂布除去復合彈簧兩端及第一半聯軸器和第二半聯軸器一端的臺階部位的磷化層，并用紗布沾酒精擦洗，晾干，再進行去油脂處理；去油脂處理是在鐵槽中，按每100Kg水加脫脂劑(FC-301)3-5Kg的比例配制脫脂溶液，將工件放入脫脂溶液中用電爐加熱煮沸1-1.5小時。

然后，取出用水沖洗，再用無水酒精進行清洗，最后放入烘箱中在100℃烘10min取出；再次用砂布除去復合彈簧端面及第一半聯軸器和第二半聯軸器一端的臺階部位的磷化層，并用紗布沾酒精擦洗干凈，晾干；

第四步，涂膏狀焊劑：在復合彈簧的一端、第一半聯軸器與該端接觸的臺階及一片環狀焊料的兩面均勻涂上膏狀焊劑；

第五步，在第一半聯軸器安裝環狀焊料：將一片涂上膏狀焊劑的環狀焊料裝在第一半聯軸器一端的臺階上，再將復合彈簧的一端裝在臺階上并壓住環狀焊料，轉動復合彈簧使其緊密接觸，然后，清除擠壓出來的多余焊劑，放置在干凈處待焊；

第六步，調試焊接工藝參數：采用感應釬焊工藝，用“工藝復合彈簧式柔性聯軸器”在中頻加熱爐上進行調試；

將由工作平臺、從工作平臺中心部位引出的旋轉軸、連接在旋轉軸下端的電機及減速器組成的焊接輔具，放置在中頻加熱爐中；