[發明專利]一種高爐護爐方法

無效

• 申請號: 200810069461.9
• 申請日: 2008-03-12
• 公開（公告）號: CN101250598A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 魏功亮;蒲軍;羅小兵;黎均紅;尹衛國
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 張先蕓

技術領域

本發明涉及煉鐵廠的高爐護爐工藝，特別涉及一種高爐爐齡后期的護爐方法。

背景技術

現代煉鐵過程主要在高爐內進行，高爐是由耐火材料砌筑而成的豎式圓筒形爐體，外有鋼板制成的爐殼加固密封，內嵌冷卻器保護，爐子自上而下依次分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹和爐缸。煉鐵就是在高爐中將礦石在高溫下冶煉成金屬鐵的過程，全過程是在爐料自上而下、煤氣自下而上的相互接觸過程中完成。鐵廠的高爐由于設計能力、材料和施工等因素的影響，通常在生產、設計的時候就決定了高爐的壽命，高爐的壽命一般有10年、15年、20年不等。以高爐壽命為10年為例，高爐爐齡后期一般是指高爐使用超過5年，從第6年開始就可以稱高爐的爐齡處于爐齡后期。當高爐處于爐齡后期時，高爐內的耐火材料侵蝕嚴重，操作爐型極不規則，爐況順行性差，冷卻壁快速、大量破損的情況時有出現。這些情況出現后，就需要對高爐進行檢修，并對破損部位采取護爐措施。

目前，國內外在爐體維護上通常采取監測、控制邊緣煤氣流、噴涂造襯和其它維護手段加強爐體維護。具體維護方法有：建立完善的監控措施，如高爐冷卻水溫差、高爐各部位溫度、高爐各部熱流強度、冷卻壁破損、冷卻壁水管結垢，以及高爐內襯侵蝕的監測；加強高爐操作，控制邊緣氣流及提高冷卻水效果，降低冷卻壁的熱流強度等辦法。

對于投入使用時間較長的高爐來說，由于諸多因素的影響，高爐上的熱流強度、冷卻壁破損、冷卻壁水管結垢、及高爐內襯的監控設施不完善。因此，這類高爐一般采取含鈦礦護爐的方式即加入一定量的含鈦爐料對高爐進行維護。即使采取了這種方式進行護爐，高爐到了爐齡后期仍會出現高爐內襯噴涂料脫落嚴重，爐況順行差、冷卻壁破損的情況，對高爐采取行之有效的護爐措施是所屬領域人員有待解決的問題。

發明內容

針對現有技術存在的上述不足，本發明的目的是提供了一種對處于爐齡后期的高爐進行提高冷卻效果、改善高爐工作內型穩定的高爐護爐方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種高爐護爐方法，其特征在于采取對爐殼溫度高的部位進行爐體灌漿，對冷卻壁破損部位安裝銅冷卻棒，對爐身內襯進行噴涂造襯相結合的辦法；其中，灌漿采取壓入灌漿的方式，將高鋁質耐火料通過灌漿機壓入到爐殼中；噴涂造襯空料線后休風對爐身破損部位進行噴涂。

本發明對冷卻壁破損部位安裝銅冷卻棒的步驟是：

1)清除破損冷卻壁的冷卻水管；

2)挖空冷卻壁破損部位相應的爐殼(可直接用氧槍燒割或用專用鉆孔機鉆孔)；如采用燒的辦法為：用氧氣和鋁條相結合的方式燒空該部位，有利于盡快融化挖空部位的殘渣鐵；

3)在冷卻壁上開的孔，孔的大小和形狀與銅冷卻棒的大小和形狀相吻合；

4)在孔內裝入銅冷卻棒并固定，將銅冷卻棒相連接，并通水；

5)對銅冷卻棒周圍進行灌漿密封，對爐殼于冷卻棒之間進行焊接密封。

6)燒壞冷卻壁安裝冷卻棒個數確定方法為：銅冷卻棒面積與冷卻壁面積之比為1∶4。

本發明方法大膽采用爐體灌漿、安裝銅冷卻棒和噴涂造襯相結合的方法，能夠明顯提高高爐冷卻壁的冷卻效果，從而使高爐工作內型基本穩定，生產指標明顯改變，能夠延緩冷卻壁的破損和減少停爐中修時間，取得很好的經濟效益。

在冷卻壁燒壞后通過休風在燒壞冷卻壁上安裝銅冷卻棒，達到冷卻壁相同的冷卻效果；同時，采用冷卻壁酸洗技術進行處理，提高冷卻效果。

而且，本發明銅冷卻棒安裝技術，方法簡單，便于操作和控制，并且安全可靠。

具體實施方式

本發明的高爐護爐方法，主要包括對爐殼溫度高的部位(如爐喉、爐身等部位，根據使用破損程度具體選擇)進行爐體灌漿，對冷卻壁破損部位安裝銅冷卻棒，以及對爐身上部的內襯進行噴涂造襯相結合。

其中，灌漿采取壓入灌漿的方式，將高鋁質耐火料壓入到爐殼中。采取該方法后可以對爐體進行很好的密封，并防止爐殼發紅、炸裂和燒穿。所述灌漿采用現有技術即可。

噴涂造襯為在空料線休風后對爐身破損部位進行噴涂造襯。