[發明專利]一種熱鍍鋅與連續退火兩用生產的裝置和工藝方法有效
| 申請號: | 200810069443.0 | 申請日: | 2008-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN101532119A | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發明(設計)人: | 李元亭;王業科;程淑明;德軍;楊柏松;蘇曉莉;辜蕾鋼;徐文章 | 申請(專利權)人: | 中冶賽迪工程技術股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C21D1/26 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責任公司 | 代理人: | 張愛云 |
| 地址: | 40001*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍍鋅 連續 退火 兩用 生產 裝置 工藝 方法 | ||
1.一種熱鍍鋅與連續退火兩用生產的裝置,依次包括連續立式爐的預熱段、加熱段和均熱段、冷卻段、均衡段、熱張輥區、爐鼻子段,鋅鍋、鍍后冷卻段、光整機、拉矯機,輥涂系統和帶鋼傳輸設備,其特征在于:熱張輥區并聯設置過時效段和二次冷卻段;過時效段和二次冷卻段從熱張輥區接出,繞過冷卻塔塔頂,主要布置在光整拉矯區上部。
2.根據權利要求1所述的熱鍍鋅與連續退火兩用生產的裝置,其特征在于:二次冷卻段包括完整、獨立、封閉的風冷系統和淬水槽裝置,爐內氣氛為氮氫保護氣體。
3.根據權利要求1所述的熱鍍鋅與連續退火兩用生產的裝置,其特征在于:過時效段給出足夠長的過時效時間,保證3分鐘的過時效時間。
4.根據權利要求1所述的熱鍍鋅與連續退火兩用生產的裝置的工藝方法,其特征在于:當生產熱鍍鋅產品時,帶鋼經帶鋼傳輸設備依次進入連續立式爐的預熱段、加熱段和均熱段、冷卻段、均衡段、熱張輥區、爐鼻子段,然后進入鋅鍋、鍍后冷卻段,光整機、拉矯機和輥涂系統,完成退火處理和鍍鋅工序,帶鋼進入出口活套。
5.根據權利要求1所述的熱鍍鋅與連續退火兩用生產的裝置的工藝方法,其特征在于:當生產退火產品時,帶鋼則經帶鋼傳輸設備依次進入連續立式爐的預熱段、加熱段和均熱段、冷卻段、均衡段、熱張輥區,進入過時效段,再經二次冷卻段,進入光整機和拉矯機,完成退火處理工序,帶鋼直接從輥涂塔底部旁通進入出口活套。
6.根據權利要求5所述的熱鍍鋅與連續退火兩用生產的裝置的工藝方法,其特征在于:在熱張輥區處,帶鋼纏繞三輥熱張輥的先后順序進行調整,由鍍鋅冷卻塔頂部轉向進入過時效段,再經二次冷卻段,由過時效段和二次冷卻段下部進入光整機和拉矯機。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





