[發明專利]多工位組合機床

無效

• 申請號: 200810069348.0
• 申請日: 2008-01-30
• 公開（公告）號: CN101229620A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 梁剛
• 申請（專利權）人: 梁剛
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23Q1/25
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 孫長龍

技術領域

本發明涉及一種機床，具體來說是一種具有多個工位可同時加工工和流水加工的機床，具有較高的加工效率和加工精度。

背景技術

現有的多頭機床，例如多頭鉆床、多頭車床等，可以在一臺機床上進行多點加工，提高了加工效率。然而，一件工件根據加工工藝要求，通常要有多道加工工序，無法在一臺機床上完成，所以就要在不同加工工位——一般為不同的機床上進行，這樣的話，在一臺機床上完成加工后，還需要把工件拆下再轉移到另一臺機床上進行裝夾、定位，這樣的多次裝夾、定位，不但增加了工作量、降低了加工效率，而且由于每次裝夾定位不能保證完全相同，因此也影響了加工的精度。

發明內容

本發明的目的就在于提供一種組合機床，這種組合機床可以減少裝夾、定位次數，提高工作效率和加工精度，克服現有加工方式中存在的同一工件在不同工序中反復裝夾和拆卸帶來的上述缺陷。

本發明采用如下技術方案：一種多工位組合機床，其特征在于：包括一個可旋轉的圓形或正多邊形的工作臺，在工作臺上環形設置有若干個工位，至少在其中的部分工位中對應于每一工位的位置安裝有一個或多個機床，對應機床上的加工位置在相應工位上設置有定位工件的工裝。

本發明的這種組合機床，采用了可旋轉的工作臺，在工作臺上環形設置多個工位和機床，這樣加工工件時只要將工件裝在工作臺某一工位的工裝夾具上，在多工序加工時只要旋轉工作臺使工件轉到相應機床處，用該工位的機床進行相應工序的加工即可，加工完成后旋轉工作臺使工件到另一工位的機床處進行下一工序的加工，減少了工件的裝夾和定位次數，因此可以減少裝夾時間和工作量，提高加工效率。由于多工序加工，只需要一次裝夾和定位，所以保證了每一工序裝夾的一致性，減少了因裝夾定位不一致造成的加工誤差，提高了加工精度。

附圖說明

圖1為本發明的多工位組合機床用的旋轉示工作臺的平面圖。

圖2為本發明的多工位組合機床的結構示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為圖2所示的多工位組合機床在不省略部分工位的機床的示意圖。

圖5為一個工位的組合機床的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以助于理解本發明的內容。

如圖2至圖4所示，是一種具有八個工位的組合機床。包括一個可旋轉的圓形工作臺1，工作臺1能夠繞工作臺基座4旋轉，同時結合圖1所示，在工作臺1上環形設置有八個工位11、12、13、14、15、16、17、18，對應這八個工位各安裝有一臺機床2，對應每個機床2的加工位置在工位臺1的八個工位處設置有定位工件的工裝11a～18a，工裝11a～18a的結構形狀根據具體待加工工件的需要而定。機床2是通過位于圓形工作臺1外周的工位基座5裝在組合機床的底座3上，工作臺基座4也裝在底座3上。

每個工位由獨立的機床組成。一個工位可以加工一個工序，也可以加工多個工序。當需要在一個工位一次同時加工幾個工序時，在該工位的機床采用具有多個動力頭的機床，例如圖5中所示，在一個基座上組合三個動力頭21、22、23，帶可以帶有多軸器24以在一個動力頭上安裝多個刀具，可以實現由下而上，由上而向，以及在水平面的垂直兩個方向上的加工。一個工序可以包括一個或多個工步，每個工步利用動力頭或動力頭和多軸器的組合形式進行加工(單個動力頭加工適合一個基準面的單個工步，動力頭和多軸器組合加工適合一個基準面的多個工步)。當然，對于小型機床來說也可以在一個工位上安裝多個機床以形成多個工序和工步加工。

單個加工工步的加工方式可以是多種，通過更換刀具夾頭和刀具，例如采用鉆頭、鉸刀、鏜刀、絲錐等，可實現鉆、鉸、鏜、攻絲等加工方式。

旋轉工作臺1可以采用電動驅動，由電機驅動工作臺在工作臺基座4上旋轉，也可以采用液壓驅動方式，通過液壓站由液壓馬達驅動工作臺轉動。

可以理解的是，圓形工作臺1即可以為圓環，也可以為圓盤。當然工作臺也可以根據工位數量采用正多邊形。

根據需要，也可以在對應工作臺某個工位的位置不安裝機床，形成“空”工位，在該工位可以進行大工件的裝夾或拆卸，以及其它非加工操作。

對于圖1到圖4所示的八個工位的組合機床來說，每一工位的工裝上可以裝夾一個工件，實現同時對八個工件進行加工，而不同工位的機床可以采用不同的刀具，也可以進行不同角度、位置、方式的加工，當一個加工工位的工件加工完成后，可以通過控制旋轉工作臺旋轉一個或幾個工位，將工件轉到另一個工位上用該工位的機床進行下一道工序的加工，而不必重新拆裝工件，可以減少準備時間、提高加工效率；另外，由于加工工件一次裝夾、一次定位，使得加工產品尺寸更加精確。這種環形布局方式，也使得布局更加緊湊，占用更小的空間。