[發明專利]一種耐酸型羧甲基纖維素鈉的制備方法有效
| 申請號: | 200810069337.2 | 申請日: | 2008-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN101280023A | 公開(公告)日: | 2008-10-08 |
| 發明(設計)人: | 李友琦;郭鴻雁 | 申請(專利權)人: | 重慶力宏精細化工有限公司 |
| 主分類號: | C08B11/12 | 分類號: | C08B11/12 |
| 代理公司: | 重慶華科專利事務所 | 代理人: | 康海燕 |
| 地址: | 400063重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐酸 羧甲基纖維素 制備 方法 | ||
1、一種耐酸型羧甲基纖維素鈉的制備方法,其特征在于:
a、將棉纖維撕碎后,與氫氧化鈉水溶液,連同反應介質乙醇水溶液一起投入捏合機中;其中,棉纖維與氫氧化鈉的質量比值為1∶1.6-4.2,乙醇的質量是棉纖維的0.5-8倍;
b、投料結束后,排除捏合機內的空氣,使真空度達到至少0.002MPa;
c、將惰性氣體充入捏合機內,使捏合機內部壓力大于0.1MPa;
d、重復以上抽真空、充惰性氣體的操作2-3次,排盡捏合機內的空氣;
e、在惰性氣體保護下進行堿化反應;
f、堿化結束后,進行醚化反應,先用50-80%氯乙酸的乙醇溶液做醚化劑,棉纖維與醚化劑的質量比值為1∶0.8-2.0,在60分鐘內均勻地將醚化劑噴淋至捏合機內,進行羧甲基化反應;然后用另一種醚化劑進行改性反應,另一種醚化劑選用氯丙烷、氯丙二醇、環氧丙烷或環氧氯丙烷,與棉纖維的質量比為0.15-0.35∶1,采用真空吸加的方式加入捏合機中,溫度升高至60-90℃,繼續反應50-100分鐘;
g、經過洗滌、中和、離心、干燥、粉碎后,得到耐酸型羧甲基纖維素鈉成品。
2、根據權利要求1所述的制備耐酸型羧甲基纖維素鈉的方法,其特征在于;步驟a中,氫氧化鈉水溶液的濃度為30-55%,乙醇水溶液的濃度為70-98%。
3、根據權利要求1所述的制備耐酸型羧甲基纖維素鈉的方法,其特征在于:步驟e中,堿化時間為40-90分鐘,堿化溫度為10-40℃。
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