[發(fā)明專利]一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)托架無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810069292.9 | 申請(qǐng)日: | 2008-01-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101219692A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣傳華;喻申華;周先龍;陳灝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 隆鑫工業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62K11/02 | 分類號(hào): | B62K11/02 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 張景根 |
| 地址: | 400060重慶市經(jīng)*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摩托車 發(fā)動(dòng)機(jī) 托架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是針對(duì)摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)托架結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),屬于摩托車技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,公知的摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)托架包括托架左管、托架右管與側(cè)支架梅花塊,托架左、右管的前后端均焊接有打扁的鍛件接頭。工裝時(shí),托架左、右管前端的接頭與發(fā)動(dòng)機(jī)前懸掛板之間以焊接的方式連接,托架左、右管后端的接頭上加工有孔,通過(guò)螺桿與車架上的托架支耳連接。上述結(jié)構(gòu)形式的托架存在如下不足:一、接頭為鍛件,工藝相對(duì)復(fù)雜,加工不便,成本高;二、托架左、右管前端的接頭以焊接的方式與發(fā)動(dòng)機(jī)前懸掛板連接,裝配較困難,且外形粗糙不夠美觀;三,托架左、右管為彼此獨(dú)立的構(gòu)件,分別焊接在發(fā)動(dòng)機(jī)前懸掛上,強(qiáng)度低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述不足,提供一種成本低,裝配更方便的摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)托架。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)托架,托架左管與托架右管的前端分別橫向固設(shè)有用來(lái)將托架與發(fā)動(dòng)機(jī)前懸掛板進(jìn)行螺栓連接的托架前管。
本發(fā)明中,托架前管直接焊接在托架左管與托架右管上,托架前管通過(guò)螺栓裝配到發(fā)動(dòng)機(jī)前懸掛板上,裝配方便。同時(shí),由于將現(xiàn)有工藝相對(duì)復(fù)雜、成本較高的鍛件接頭,改設(shè)為工藝較為簡(jiǎn)單、成本較低的托架前管,使托架的成本大幅下降,有效的控制了生產(chǎn)成本。
作為優(yōu)選例,上述托架左管與托架右管后端之間橫向連接有用來(lái)將托架與車架上的托架支耳進(jìn)行螺栓連接的托架主管。托架主管將托架左管與托架右管固接成一體,增加了托架的剛度、強(qiáng)度,使托架的承載力、抗撓性得到增強(qiáng)。
本發(fā)明所取得的顯著效果是:成本低,強(qiáng)度高,裝配更方便,整個(gè)托架具有較強(qiáng)的承載力及抗撓性,并且外形美觀。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明與發(fā)動(dòng)機(jī)前懸掛板、車架上托架支耳的裝配連接關(guān)系示意圖;
圖3為圖2的俯視圖;
圖4為圖3中托架主管的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1所示,本發(fā)明的摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)托架,具有托架左管1、托架右管2及側(cè)支架梅花塊3,托架左管1與托架右管2的前端分別橫向焊接有托架前管4、5,托架前管4、5的內(nèi)端分別焊接有堵頭41、51,兩個(gè)堵頭41、51中至少有一個(gè)具有內(nèi)螺紋,裝配時(shí)用螺栓穿過(guò)托架前管4、5將托架前端作為一個(gè)整體方便地連接到發(fā)動(dòng)機(jī)前懸掛板9上;側(cè)支架梅花塊3通過(guò)加強(qiáng)板8焊接在托架左管1上,加強(qiáng)板8可避免在焊接側(cè)支架梅花塊3時(shí)將托架左管1焊穿而形成安全隱患。由于將現(xiàn)有工藝相對(duì)復(fù)雜、成本較高的鍛件接頭,改設(shè)為工藝較為簡(jiǎn)單、成本較低的托架前管4、5,使托架的成本大幅下降,有效控制了生產(chǎn)成本。
如圖1、2或3所示,托架左管1與托架右管2后端之間橫向焊接有托架主管6。托架主管6將托架左管1與托架右管2連接成一體,使托架作為一個(gè)整體被安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)前懸掛板9與車架的托架支耳10之間,從而增加了托架的剛度、強(qiáng)度,使托架的承載力、抗撓性得到增強(qiáng),使用更加可靠。
如圖1、2或3所示,托架主管6的兩端焊接有堵頭61、62,堵頭61、62的內(nèi)端加工有錐形導(dǎo)向孔71、72(如圖4所示),裝配時(shí)錐形導(dǎo)向孔71、72對(duì)螺栓具有導(dǎo)向作用,使托架主管與車架上的托架支耳10能夠通過(guò)螺栓進(jìn)行更快、更可靠的裝配連接。
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