[發(fā)明專利]斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置及其倒裝組塔方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810069016.2
• 申請(qǐng)日: 2008-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN101429827A
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程永忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 程永忠
• 主分類號(hào): E04H12/34
• 分類號(hào): E04H12/34
• 代理公司: 貴陽(yáng)東圣專利商標(biāo)事務(wù)有限公司
• 代理人: 楊 云

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種電力輸送鐵塔的搭建組立裝置，尤其涉及一種斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置；本發(fā)明還及一種利用該裝置搭建組立斜塔的方法。

背景技術(shù)：目前，廣泛使用的電力輸送鐵塔大多采用對(duì)稱布置的方式，由于線路走廊是一條以桿塔基礎(chǔ)的中心連線為中軸線的帶狀走廊，因此不能有效利用河床、深溝、斜坡等地形作為線路走廊，線路走廊占地較寬，容易造成土地、森林等諸多資源浪費(fèi)；而且組塔施工也比較復(fù)雜、效率低、成本高，高空作業(yè)量大、安全隱患突出。

鑒于傳統(tǒng)技術(shù)存在的上述缺陷，發(fā)明人于2008年10月30日向中國(guó)專利局提出了名稱為“斜塔、懸索懸掛導(dǎo)線的電力架空線路結(jié)構(gòu)”的實(shí)用新型專利申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)枮椤?00820096725.5”。在該申請(qǐng)文件中發(fā)明人公開了一種用于輸送電力的斜塔結(jié)構(gòu)；它包括塔體，該塔體是由上端共同鉸接于鉸接機(jī)構(gòu)、下端各鉸接于三個(gè)基礎(chǔ)的三根塔桿構(gòu)成的斜三棱錐體，所述鉸接機(jī)構(gòu)由側(cè)面設(shè)有軸孔的鉸體、設(shè)有螺孔并套裝在該鉸體兩端鉸軸上的鉸套、以及設(shè)置在各鉸軸上的螺母構(gòu)成。由于斜塔不同于傳統(tǒng)鐵塔的結(jié)構(gòu)，目前還沒有用于搭建組裝該斜塔的裝置；因此只能沿用傳統(tǒng)的采用起重機(jī)吊裝方法、或內(nèi)懸浮抱桿自下而上的散件組裝方法、或整體吊裝方法、或人工控制拉線倒裝組立方法進(jìn)行組塔。但起重機(jī)吊裝方法不僅成本高，而且受到起重機(jī)高度的限制；內(nèi)懸浮抱桿散件組裝方法，需要多次提升抱桿，操作十分麻煩，而且隨著塔身高度的升高操作人員必須不斷提高作業(yè)高度，安全隱患十分突出；整體吊裝方法一般只適應(yīng)比較矮小的鐵塔，而且要求施工場(chǎng)地相對(duì)平整開闊；人工控制拉線倒裝組立方法存在起吊過程不能自穩(wěn)定，需要多根拉線控制提升過程的平衡，控制難度較大，作業(yè)效率不高。

發(fā)明內(nèi)容：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種組塔施工簡(jiǎn)單、作業(yè)效率高的斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置；本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種利用該裝置倒裝組塔的方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的裝置采用以下技術(shù)方案：由兩端固定有法蘭板的主架、套裝在該主架上的移動(dòng)套、設(shè)置在該移動(dòng)套四角位置的夾緊裝置、固定在主架中由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速裝置、以及設(shè)置在主架中由所述減速裝置帶動(dòng)的牽引機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述牽引機(jī)構(gòu)由安裝在主架中通過減速裝置帶動(dòng)的兩根主動(dòng)軸、固定在各主動(dòng)軸上的主動(dòng)輪、安裝在主架中的兩個(gè)定滑輪、分別通過兩根牽引軸安裝在移動(dòng)套上的動(dòng)滑輪，以及一端固定在牽引軸上、另一端依次繞過定滑輪和動(dòng)滑輪后纏繞在兩個(gè)主動(dòng)輪上然后再依次繞過另一個(gè)定滑輪和另一個(gè)動(dòng)滑輪而固定在另一根牽引軸上的牽引繩構(gòu)成。

本發(fā)明提供的方法采用以下技術(shù)方案：

1)將三根塔桿的下鉸接腳分別鉸接于三個(gè)基礎(chǔ)上，并將三個(gè)斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置通過法蘭板固定在下鉸接腳上；

2)將三根塔桿的上鉸接腳共鉸接于鉸接裝置上，并在各上鉸接腳的四個(gè)角分別向三個(gè)基礎(chǔ)的方向自上而下組裝、固定主桿續(xù)段，直至由多根該主桿續(xù)段固定續(xù)接而成的主桿延伸至夾緊裝置的位置；

3)用各斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置上的各夾緊裝置將對(duì)應(yīng)固定在上鉸接腳上的各主桿夾緊；

4)正向啟動(dòng)各斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置的電機(jī)，使各移動(dòng)套帶動(dòng)各上鉸接腳上的四根主桿向上頂升一段距離后，停止頂升；

5)分別將四根主桿續(xù)段的下端臨時(shí)固定在各下鉸接腳的四個(gè)角上、分別將各主桿續(xù)段的上端與對(duì)應(yīng)夾持在各夾緊裝置上的主桿固定連為一體；

6)松開各夾緊裝置，反向啟動(dòng)各斜塔自穩(wěn)定倒裝組立裝置的電機(jī)，使各移動(dòng)套向下移動(dòng)到已續(xù)接的主桿續(xù)段位置，用各夾緊裝置將各主桿續(xù)段夾緊；

7)松開各已續(xù)接主桿續(xù)段與各下鉸接腳之間的連接，再次正向啟動(dòng)各電機(jī)向上頂升已接長(zhǎng)了的四根主桿；如此循環(huán)往復(fù)，直至達(dá)到塔身設(shè)計(jì)高度。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明裝置不僅具有機(jī)械化程度高、操作簡(jiǎn)單方便、施工效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，而且由于操作人員只需在較低的作業(yè)面上作業(yè)，因此有效地消除了隨著塔身高度的升高作業(yè)高度不斷增加而帶來的安全隱患。而在倒裝組塔的施工過程中，由于利用本發(fā)明裝置與塔桿固定連為一體，因此始終能夠控制塔身的平衡，自穩(wěn)定性好，無需采用多人、多根拉線控制塔身平衡。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A—A向視圖；

圖3是圖1中的B—B向視圖；

圖4是斜塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中的C向視圖；

圖6是斜塔鉸接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中的D—D剖視圖；

圖8是是圖6中的E—E剖視圖；

圖9是圖4中的F向視圖；

圖10是圖4中的G向視圖；