[發(fā)明專利]干膜潤滑劑的涂覆方法和設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810068975.2 | 申請(qǐng)日: | 2008-11-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101733237A | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何玉均 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件制造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B05D1/18 | 分類號(hào): | B05D1/18;B05D7/24;B05D3/00 |
| 代理公司: | 貴州國防工業(yè)專利中心 52001 | 代理人: | 蔡麗華 |
| 地址: | 550014 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 潤滑劑 方法 設(shè)備 | ||
1.干膜潤滑劑的涂覆設(shè)備,主要由變速電機(jī)(1)、連軸器(2)、傳動(dòng)軸(3 I)和(3II)、滾桶(7)、壓縮空開關(guān)(10)、壓縮空氣管(11)、變頻器(12)、 壓縮空氣溫控箱(14)和壓縮空氣軟管(15)等部件組成,其特征在于:變速電機(jī) (1)通過連軸器(2)與傳動(dòng)軸(3I)和(3II)相連,變頻器(12)通過電纜 與電機(jī)相連,傳動(dòng)軸(3I)和(3II)用軸承座(4)和(8)固定在工作臺(tái)上, 傳動(dòng)軸(3I)和(3II)通過連軸器(2)帶動(dòng)滾桶(7)轉(zhuǎn)動(dòng),壓縮空氣溫控箱 (14)裝在工作臺(tái)下面,冷壓縮空氣進(jìn)入壓縮空氣溫控箱(14)被加熱后,通 過管(11)通入滾桶(7)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干膜潤滑劑的涂覆設(shè)備,其特征在于:滾桶(7) 桶壁采用不銹鋼網(wǎng)或不銹鋼板制作,在滾筒內(nèi)壁軸向等距安裝有引導(dǎo)棱條。
3.干膜潤滑劑的涂覆方法,其特征在于:將被涂覆的零件浸沒于液態(tài)干膜 潤滑劑中,經(jīng)浸潤后,倒入權(quán)利要求1所述涂覆設(shè)備的滾桶(7)中進(jìn)行零件的 涂覆,包括滾動(dòng)、流平,使液態(tài)干膜潤滑劑均勻包覆在零件表面,零件放入滾 桶(7)中滾動(dòng)、流平時(shí),通入滾桶(7)內(nèi)的壓縮空氣溫度在50~70℃,壓力 在0.2~0.3Mpa范圍,零件涂覆時(shí)滾桶(7)的轉(zhuǎn)速在3~5轉(zhuǎn)/分,電機(jī)按照變 頻器(12)設(shè)定的頻率F值工作;零件涂覆完成后倒出零件攤開,轉(zhuǎn)入烘干箱 中預(yù)固化,待降至室溫后測量涂層厚度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后最終進(jìn)行固化。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干膜潤滑劑的涂覆方法,其特征在于:零件預(yù)固 化時(shí)的環(huán)境溫度為100~150℃,時(shí)間為10~30分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干膜潤滑劑的涂覆方法,其特征在于:零件最終 固化時(shí)的環(huán)境溫度為200~210℃,時(shí)間為1.5~2小時(shí)。
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