[發明專利]一種紙漿制造工藝及材料預處理器

有效

• 申請號: 200810068936.2
• 申請日: 2008-10-13
• 公開（公告）號: CN101397762A
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發明（設計）人: 張澤光
• 申請（專利權）人: 張澤光
• 主分類號: D21B1/34
• 分類號: D21B1/34;D21C1/02;D21C3/02;D21D1/20
• 代理公司: 貴陽中工知識產權代理事務所
• 代理人: 陳镕堅

技術領域

本發明涉及造紙工業，尤其涉及一種紙漿制造工藝的材料預處理器及其紙 漿制造工藝。

背景技術

目前，我國造紙制漿行業仍有采用落后的應被淘汰的石灰法生產紙漿的，污 染嚴重，治理費用高；目前使用較多的有爆破法，仍然有污染，存在工藝流程 長，生產成本高等問題，對此已有較多的研究，如ZL01240306.7“爆破熱噴罐”， ZL02138763.x“熱力噴爆制紙漿工藝”，申請號200510094128.x“氣體混爆 制紙漿方法及設備”，申請號02130125.5“用非木材為原料生產紙漿的制法及 制造系統裝置”等，都對推廣和提高制漿工藝有一定作用，現有技術的紙漿制 造工藝，無論是化學制漿，機械制漿還是化學機械制漿都還存在許多不理想之 處。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的缺陷，提供一種紙漿制造工藝的材料預 處理器及其紙漿制造工藝步驟。

為了實現這一目的，本發明的一種紙漿制造工藝的材料預處理器，它包括螺 旋壓縮機和出料機，它們具有各自獨立的驅動裝置，螺旋壓縮機由電動機、皮帶 輪、減速箱、螺旋輸送器組成，出料機由電動機、減速箱、輸送管組成，其特 征在于所述螺旋壓縮機的螺旋輸送器為筒體，其內腔為錐狀結構，內有變徑變距 的壓縮螺旋，螺旋輸送器上有進料斗和出料口，出料口伸入出料機的噴擴腔， 出料端有蒸汽進汽管，蒸汽進汽管上安有蒸汽閥；所述出料機的輸送管管內有 噴擴腔和料漿輸送腔，噴擴腔與螺旋壓縮機的出料口相接，在噴擴腔上安有堿液 管和堿液閥，料漿輸送腔內安有軸承和旋轉軸，旋轉軸的前段安有由螺旋順序 排列長短不一的鋼片形成的齒狀攪拌刀片，旋轉軸的后段安有輸送螺旋，料漿 輸送腔的后部有下料口。

本發明紙漿制造工藝步驟如下：

①將原材料粉碎成顆粒狀，粒度為5～10mm；

②用熱水將上述所得的原料進行清洗預熱，洗除泥沙雜物；

③開動材料預處理器的螺旋壓縮機，并將洗凈的熱原材料顆粒經螺 旋輸送機脫水輸送，洗凈的熱原材料顆粒送入材料預處理器的螺 旋壓縮機的進料斗，由螺旋壓縮機內變徑變距螺旋擠壓輸送，螺 旋壓縮比為2.5～3；

④打開螺旋壓縮機上的蒸汽閥，送入低壓蒸汽，控制螺旋壓縮機出料口處溫 度為110～130℃，壓強為0.1～0.3Mpa；

⑤開動材料預處理器的出料機；

⑥原料從螺旋壓縮機出料口噴擴出來后進入出料機噴擴腔內，打開出料機上 的堿液閥，送入堿液，加入量為原料重量的2～6％；

⑦原料在出料機內攪拌潤脹后從出料口出料；

⑧從材料預處理器出來的漿料送入搓磨機、高濃磨及消潛器，制得紙漿；

上述①步驟中的原材料為木材或植物秸桿或廢紙；

上述⑥步驟中的堿為氫氧化鈉或碳酸鈉。

本發明提供的紙漿制造工藝及材料預處理器，通過實際多廠家試使用證 明，它可以有效地生產出極細小長絲絨狀初級紙漿料，紙漿得率高，并且用水和 堿量少，克服了環境污染，把零排放變成現實，設備緊湊，投資少，運轉費用低， 節約能源，提高勞動率，制得的紙漿適合多紙種。

本發明用于造紙工業的制漿工藝。

附圖說明

附圖為材料預處理器示意圖，

圖中：1為皮帶輪，2為減速箱，3為進料斗，4為壓縮螺旋，5為螺旋 輸送器，6為蒸汽進汽管，7為蒸汽閥，8為堿液管，9為堿液閥，10為噴擴腔， 11為軸承，12為旋轉軸，13為攪拌刀片，14為料漿輸送腔，15為輸送螺旋， 16為輸送管，17為減速箱，18為電動機，19為下料口。

具體實施方式

實施例：