[發明專利]粉狀復合汞觸媒的生產方法

無效

• 申請號: 200810068917.X
• 申請日: 2008-09-19
• 公開（公告）號: CN101474567A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 吳澤云
• 申請（專利權）人: 貴州省萬山特區礦產公司
• 主分類號: B01J27/10
• 分類號: B01J27/10;B01J27/138;C07C21/06;C07C17/08
• 代理公司: 貴陽中工知識產權代理事務所
• 代理人: 陳忠俊

技術領域

本發明涉及一種汞觸媒的方法，特別是用氯化氫和乙炔進行加成反應合成 氯乙烯所用的、多組分粉狀復合汞觸媒的生產方法。

背景技術

已有技術中，國內企業在制造用氯化氫和乙炔進行加成反應合成氯乙烯所 用催化劑多采用傳統工藝方法制備，即采用浸漬法，這種方法是將氯化汞配制 成一定濃度的溶液，載體活性炭在其中浸漬，使氯化汞吸附在載體活性炭內； 所用的載體活性炭為φ3.5～4mm、L6～9mm的柱狀活性炭，然后在氯化汞觸媒 在60～90溫度下，經過用熱風干燥后，將含氯化汞觸媒含水量降至含水0.3％。 這種方法的缺點是流程復雜，生產效率低，能耗高，三廢處理量較大，有一定 的氯化汞損失，污染環境，也造成其成本偏高。現有技術中的這種觸媒含汞量 高，對汞資源消耗大，熱穩定性差、汞升華流失快、消耗多，觸媒能力衰減快， 部分汞元素隨反應氣體進入空氣，污染環境，或進入產品對產品造成危害。對 此，國內生產企業也設法進行改進，具體也在中國專利文獻中有所體現，如申 請號為(200610012455.0)名稱為《復合金屬氯化物催化劑及其生產工藝》，又 如申請號為(02154466.2)，名稱為《環保型汞催化劑及其生產工藝》，還有申請 (專利)號為(91103854.X)，名稱為《一種制備氯化汞催化劑的方法》等， 他們所介紹的觸媒生產方法和產品品質有了很大提高。但據對生產廠的了解， 用這些新方法進行生產的觸媒廠家很少。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述已有技術的缺點和不足，而提供一種工藝流 程短，效率高，無三廢污染的粉狀復合汞觸媒的生產方法，從而避免了傳統的 工藝的能量消耗大的問題。用本工藝方法制備的粉狀復合汞觸媒，能很好滿足 生產的需要。

本發明的粉狀復合汞觸媒的生產方法是采用以下的技術方案：

采用粉狀果殼粉狀活性炭為載體，用氯化汞，氯化鋇，氯化鈉，氯化稀土 配制得到的氯化汞混合溶液，在這種混合溶液中，載體在40～70℃條件下浸漬 8～16小時，吸附了氯化汞混合溶液的粉狀活性炭，經過過濾，分離廢液，置于 干燥罐中，或置于烘房中在溫度60～150℃下進行干燥至恒重，得到含氯化汞5～ 12.5％，氯化鋇1～5％，氯化鈉1～5％，氯化稀土2～4％的粉狀復合汞觸媒。

上述的粉狀復合汞觸媒的生產方法，其所用的載體是用果殼制造的干燥的 粉狀活性炭，所使用載體的技術指標為：粒度為30～150目，碘值mg/g>950， 比表面積≧1000～1500m²/g，機械強度≧90％，容重g/cm³0.4～0.55，pH≧7苯 酚吸附值為mg/g≧450；原料載體粉狀活性炭，要求用轉動式干燥器，或烘房干 燥處理以達到上述指標。

上述的粉狀復合汞觸媒的生產方法，其用氯化汞，氯化鋇，氯化鈉，氯化 稀土調制得到的氯化汞混合溶液，其重量配比為氯化汞：氯化鋇：氯化鈉：氯 化稀土：水為45：15：15：15：1800；pH控制，用鹽酸調制pH≦1。

本發明的具有的優點和效果，觸媒中氯化汞在觸媒中的含量相對較低，使 用本發明的粉狀汞觸媒的生產廠家結合自己相應的生產工藝，觸媒的活性和穩 定性有了較大提高，為5％～12％，降低了觸媒的使用量及延長了觸媒的壽命，節 約了觸媒更換的時間，從而降低了氯乙烯的生產成本；除了觸媒消耗少，流失 少外，粉狀觸媒還可以經過加工，循環使用，減少二次污染，浸漬后的混合溶 液，可以重新調整配制，除雜后繼續使用出不丟棄，不污染環境；由于觸媒生 產工藝流程短，能耗低，工藝條件容易掌握，生產成本低。綜上所述，本發明 有良好的經濟效益和環境效益。

具體實施方式

為說明本發明舉出下面實例，但本發明內容，并不局限于此，其要求保護的 范圍記載于權利要求的權項中。

實施例1：本發明的粉狀復合汞觸媒，是采用550kg果殼粉狀活性炭為載體， 浸漬在pH≦1用氯化汞，氯化鋇，氯化鈉，氯化稀土各組分調制而得到的氯化 汞混合溶液，溶液中氯化汞10.5％，氯化鋇4.5％，氯化鈉用鹽酸調整pH≦1，氯 化稀土在70℃左右溫度條件下浸漬10小時，吸附好氯化汞混合溶液的粉狀活性 炭，經過過濾，分離廢液，浸漬后得到的濕粉狀復合汞觸媒，置于干燥罐中， 或置于烘房中150℃進行干燥至恒重，得到含氯化汞6％，氯化鋇3％，氯化鈉2.5％， 氯化稀土2.45％的粉狀復合汞觸媒。