[發(fā)明專利]一種新型風(fēng)速繼電器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810068878.3 | 申請(qǐng)日: | 2008-08-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101656171A | 公開(公告)日: | 2010-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 茍?bào)w平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 貴州航天電器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01H37/52 | 分類號(hào): | H01H37/52 |
| 代理公司: | 遵義市遵科專利事務(wù)所 | 代理人: | 劉學(xué)詩(shī) |
| 地址: | 563006*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 風(fēng)速 繼電器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種風(fēng)速繼電器,屬開關(guān)控制元件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的用于控制機(jī)載電子儀器、電源設(shè)備機(jī)柜內(nèi)部工作溫度的風(fēng)速繼電器,其工作原理是將兩種不同熱膨脹系數(shù)的金屬簧片疊加在一起,當(dāng)溫度變化時(shí),金屬簧片產(chǎn)生的變形不同,由此來實(shí)現(xiàn)繼電器觸點(diǎn)的接通與斷開。該風(fēng)速繼電器存在:觸點(diǎn)負(fù)載能力低,動(dòng)作風(fēng)速值不穩(wěn)定和低溫潮濕狀態(tài)下絕緣性能差的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,從而提供一種負(fù)載能力強(qiáng),動(dòng)作風(fēng)速值穩(wěn)定,絕緣性能好的新型風(fēng)速繼電器。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種新型風(fēng)速繼電器,主要由溫度繼電器、加熱裝置、金屬基座、支撐架、外罩、雙金屬元件、壓板、隔板、型腔、加熱絲、內(nèi)絕緣片、外絕緣片、加熱片、U形固定支耳、過渡支撐腳、底板、引出端、控制接線端、線圈引出線、線圈引出端、金屬基板、通孔和玻璃絕緣子組成,所述的加熱裝置通過U形固定支耳連接在溫度繼電器的支架上,溫度繼電器通過支撐架焊接在金屬基座的過渡支撐腳上,溫度繼電器的引出端和加熱裝置的線圈引出端分別與金屬基座上的引線端連接。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是:1、風(fēng)速繼電器動(dòng)作風(fēng)速值穩(wěn)定;2、風(fēng)速繼電器在低溫潮濕狀態(tài)下絕緣性能好;3、風(fēng)速繼電器的負(fù)載承受能力和耐振動(dòng)、抗沖擊等高力學(xué)環(huán)境的能力得到顯著提高。
附圖說明
圖1是一種新型風(fēng)速繼電器結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖;
圖中:1-溫度繼電器、2-加熱裝置、3-金屬基座、4-支撐架、5-外罩。
圖3是一種新型風(fēng)速繼電器中溫度繼電器與加熱裝置的連接結(jié)構(gòu)圖;
圖中:1-溫度繼電器、2-加熱裝置、4-支撐架、5-外罩、6-雙金屬元件、7-壓板、8-隔板、9-型腔、10-加熱絲、11-內(nèi)絕緣片、12-外絕緣片、13-加熱片、14-U形固定支耳。
圖4是一種新型風(fēng)速繼電器中溫度繼電器與金屬基座的連接結(jié)構(gòu)圖;
圖中:1-溫度繼電器、3-金屬基座、4-支撐架、5-外罩、15-過渡支撐腳、16-底板、17-引出端、18-控制接線端、19-線圈引出線、20-線圈引出端。
圖5一種新型風(fēng)速繼電器中金屬基座的結(jié)構(gòu)圖;
圖中:3-金屬基座、15-過渡支撐腳、18-控制接線端、20-線圈引出端、21-金屬基板。
圖6是圖5的B-B剖視圖;
圖中:15-過渡支撐腳、18-控制接線端、21-金屬基板、22-通孔、23-玻璃絕緣子。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
本發(fā)明一種新型風(fēng)速繼電器主要由溫度繼電器1、加熱裝置2、金屬基座3、支撐架4、外罩5、雙金屬元件6、壓板7、隔板8、型腔9、加熱絲10、內(nèi)絕緣片11、外絕緣片12、加熱片13、U形固定支耳14、過渡支撐腳15、底板16、引出端17、控制接線端18、線圈引出線19、線圈引出端20、金屬基板21、通孔22和玻璃絕緣子23組成。
如圖3和圖4所示,所述的加熱裝置2由溫度繼電器1上支架頂部的U形固定支耳14連接固定,溫度繼電器1由支撐架4通過點(diǎn)焊與金屬基座3固定連接。溫度繼電器1引出端17和加熱裝置2的線圈引出端20分別與金屬基座3上的引線端相連。
如圖3所示,所述的溫度繼電器1的雙金屬元件6設(shè)置在由支撐架4、壓板7和隔板8圍城的型腔9內(nèi)。加熱絲10螺旋纏繞在內(nèi)絕緣片11上,上下分別墊上一塊外絕緣片12,通過加熱片13包裹后構(gòu)成加熱裝置2。加熱裝置2對(duì)溫度繼電器1的雙金屬元件6進(jìn)行加熱,通過調(diào)整雙金屬元件6的動(dòng)作溫度點(diǎn)和回復(fù)溫度點(diǎn),來保證風(fēng)速繼電器不同動(dòng)作風(fēng)速值和回復(fù)風(fēng)速值的要求,從而解決了動(dòng)作風(fēng)速值不穩(wěn)定的問題。
如圖4所示,用于支撐溫度繼電器1的支撐架4設(shè)計(jì)成為┏?┓形,支撐架4的背部和兩側(cè)面的底部分別與金屬基座3上的四根過渡支撐腳15點(diǎn)焊連接,構(gòu)成支撐溫度繼電器(1)的支撐結(jié)構(gòu)。先將溫度繼電器1的底板16嵌入┏?┓形支撐架4的頂部,經(jīng)過點(diǎn)焊把溫度繼電器1固定在支撐架4上。溫度繼電器1的引出端17經(jīng)折彎后同金屬基座3上的控制接線端18焊接在一起。線圈引出線19與金屬基座3上的線圈引出端20相連。
如圖5和圖6所示,所述的金屬基座3的金屬基板21被作成圓形臺(tái)階軸狀,金屬基板21上開有數(shù)個(gè)通孔22,過渡支撐腳15、控制接線端18和線圈引出端20分別采用玻璃封接的方法與金屬基板21連接一個(gè)整體。過渡支撐腳15的一端伸出金屬基板21,用于焊接支撐架4;另一端在金屬基板21的通孔22內(nèi)由玻璃絕緣子23包住,使過渡支撐腳15不露出金屬基板21的外端面,保證了過渡支撐腳15與控制接線端18、線圈引出端20和金屬基板21之間絕緣性能。由此解決了加熱線圈與風(fēng)速繼電器引線端及外罩5之間的絕緣問題。
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