[發明專利]不銹鋼錐形環鍛件的輾軋成形方法

無效

• 申請號: 200810068724.4
• 申請日: 2008-04-23
• 公開（公告）號: CN101279347A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 劉朝輝;吳永安;田永軍
• 申請（專利權）人: 貴州航宇科技發展有限公司
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06;B21J1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、一種不銹鋼錐形環鍛件的輾軋成形方法，其特征在于，包括以下步驟：

把按規格下料的不銹鋼棒料加熱到變形溫度，經鐓粗使其變形75％～80％得到實心圓餅；把所述實心圓餅沖孔使其孔徑尺寸是其外徑尺寸的15％～20％后得到空心圓餅；

加熱所述空心圓餅到變形溫度后使其被軋環變形30％～35％后得到矩形環坯；把所述矩形環坯的上、下端面加工平整，內、外環面加工出斜度得到預軋坯；

加熱所述預軋坯到變形溫度，把所述預軋坯裝進軋環機輾軋模具，所述預軋坯的縱向截面在輾軋模具的錐形孔型內被軋環機輾軋并按所述孔型產生連續局部塑性變形，所述預軋坯壁厚減小并沿徑向展寬被輾軋變形60％～70％后成為錐形環鍛件。

2、按照權利要求1所述的輾軋成形方法，其特征在于：所述預軋坯的縱向截面在所述錐形孔型內按多火次輾軋變形，每火次變形量是30％～40％，變形溫度是1000℃～1050℃。

3、按照權利要求2所述的輾軋成形方法，其特征在于：所述預軋坯的縱向截面在所述錐形孔型內按二至三個火次輾軋變形。

4、按照權利要求1或2所述的輾軋成形方法，其特征在于：構成所述錐形孔型的輾軋模具的錐形面是曲面。

5、按照權利要求1或2所述的輾軋成形方法，其特征在于：構成所述錐形孔型的輾軋模具的錐形面是平整面。

6、按照權利要求1或2所述的輾軋成形方法，其特征在于：所述預軋坯沿徑向的展寬速度是2mm/s～15mm/s。

7、按照權利要求1或2所述的輾軋成形方法，其特征在于：所述預軋坯受到的徑向軋制力是40000kg～220000kg。

8、按照權利要求6所述的輾軋成形方法，其特征在于：所述預軋坯受到的徑向軋制力是40000kg～220000kg。