[發明專利]一種具有全息圖案的材料的制備方法

無效

• 申請號: 200810068156.8
• 申請日: 2008-06-26
• 公開（公告）號: CN101614954A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 劉健;吳波
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: G03F7/00
• 分類號: G03F7/00;G02B5/32;B41M5/025;B41M3/00;B41M3/12;B44C1/165
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及一種具有全息圖案的材料的制備方法。

【背景技術】

隨著全息技術的飛速發展，模壓全息技術也應運而生，它是一種將光學、電子機械、表面化學、工藝美術及浮雕印刷等多學科集于一體的綜合性現代高新技術。

傳統的全息轉移薄膜由基底膜、離型層、信息層、介質鍍層和熱熔膠層組成，在發生轉移時，膜連帶離型層與信息層分離，從而使信息層暴露在轉移樣品表面，由于信息層表面無任何保護，在長時間使用后，容易產生圖案磨損或侵蝕的現象，與底材結合后影響材料的品質。

因此，改進后的全息轉移薄膜在離型層和信息層之間加入了保護層，以此減小磨擦和其他物質的腐蝕對信息層造成的損害。通常，該保護層一般是由固化后具有一定耐磨性能的涂料形成。

為形成具有一定耐磨性能的涂層，一般采用的是熱固化涂料或光固化涂料。然而，當用于如手機外殼、按鍵、汽車外殼、家電的面板外殼等品質要求較高的表面裝飾材料時，普通熱固化涂料的耐磨性和耐腐蝕性不夠；相比于普通的熱固化涂料，光固化涂料的耐磨性及耐腐蝕性優異。但光固化涂料在光照完全固化后會產生較大的體積變化，使全息轉移薄膜與底材結合后得到的具有全息圖案的材料的品質難以得到保證。

【發明內容】

為了克服上述問題，本發明提供了一種具有全息圖案的材料的制備方法，通過該方法制備的具有全息圖案的材料的耐磨層具有較高的耐磨性及耐腐蝕性，可有效地保護全息圖案不被磨損侵蝕，同時制備工藝簡單，與底材結合后的良品率高。

本發明公開了一種具有全息圖案的材料的制備方法，包括在基底膜上依次形成離型層、耐磨層、信息層和介質層，得到全息轉移薄膜，再將全息轉移薄膜在介質層一側與底材結合，其中，形成耐磨層的方法為在離型層表面涂覆耐磨層涂料，然后將耐磨層涂料半固化；在全息轉移薄膜與底材結合后將耐磨層完全固化，得到具有全息圖案的材料。

通過本發明公開的方法制備的具有全息圖案的材料中，所述離型層厚度為0.1-2um，所述耐磨層厚度為1-10um，所述信息層厚度為0.5-5um，所述介質層厚度為0.01-1um。

本發明公開的制備方法還包括在形成介質層之后，全息轉移薄膜與底材結合之前在介質層上形成一粘結層，所述粘結層厚度為0.5-5um。

與現有技術中的具有全息圖案的材料相比，通過本發明公開的方法制備的具有全息圖案的材料在保證了材料耐磨性及耐腐蝕性的前提下，避免了耐磨層涂料在固化過程中的變形，提高了產品質量。

【附圖說明】

圖1為通過本發明公開的全息轉移薄膜的結構示意圖；

圖2為本發明公開的制備方法的流程圖。

附圖1中，1為基底膜、2為離型層、3為耐磨層、4為信息層、5為介質層、6為粘結層。

【具體實施方式】

本發明公開了一種具有全息圖案的材料的制備方法，包括在基底膜上依次形成離型層、耐磨層、信息層和介質層，得到全息轉移薄膜，再將全息轉移薄膜在介質層一側與底材結合，其中，形成耐磨層的方法為在離型層表面涂覆耐磨層涂料，然后將耐磨層涂料半固化；在全息轉移薄膜與底材結合后將耐磨層完全固化，得到具有全息圖案的材料。

所述基底膜可以為本領域常用的各種透明薄膜，如優選為聚酯薄膜，其厚度為12-50um；所述基底膜可通過商購得到，如佛山杜邦鴻基薄膜有限公司生產的PET基底膜。

所述在基底膜上形成離型層的方法為本領域公知的方法，如：將醋酸丁酯纖維素與丙酮按重量比25-50：50-75混合得到離型層漿料，將該漿料涂覆到基底膜上，然后在70-120℃下烘12-30s得到離型層；以所需涂覆的耐磨層涂料總重量為基準，所述離型層漿料重量為30-50wt％，形成的離型層厚度為0.1-2um。所述涂覆方法可為本領域公知的凹版印刷，如：走膜速度為50-80m/min，輥壓為0.15-0.2MPa。

從制備的耐磨層的耐磨性能考慮，本發明公開的方法中采用的耐磨層涂料為光固化涂料或者可光固化也可熱固化的雙重固化涂料。所述光固化涂料可以為本領域常用的光固化涂料，如東莞邦固化工有限公司生產的UV-955。從工藝的精確控制及大規模應用方面考慮，本發明優選可光固化也可熱固化的雙重固化涂料。

所述雙重固化涂料含有主體樹脂、活性劑、稀釋劑、光引發劑、異氰酸酯固化劑。