[發明專利]多層水晶編織條熱熔玻璃燈罩的制備方法及燈罩

無效

• 申請號: 200810067843.8
• 申請日: 2008-06-13
• 公開（公告）號: CN101324314A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 陳海生;蔣乃群;張春平
• 申請（專利權）人: 深圳市創先照明科技有限公司
• 主分類號: F21V3/02
• 分類號: F21V3/02;F21V3/04
• 代理公司: 深圳市匯力通專利商標代理有限公司
• 代理人: 王鎖林

1.一種多層水晶編織條熱熔玻璃燈罩的制備方法，其特征是包括如下步驟：

(1)、將厚度為4～6mm的水晶玻璃板切割成若干條形玻璃片，清洗干凈并烘干；在模具中將上述條形玻璃片排列成編織狀結構，放入熱熔爐中，用4～6小時緩慢加溫至700～730℃并維持25～35分鐘，使相鄰的條形玻璃片的接觸部適度地熱熔結合，再用24～48小時使熱熔爐的溫度緩慢降至室溫，形成單層水晶編織條熱熔玻璃；

(2)、將兩塊單層水晶編織條熱熔玻璃上、下疊置于模具中，放置于熱熔爐中緩慢加溫至700～730℃并維持25～35分鐘，使兩塊單層水晶編織條熱熔玻璃的接觸部適度地熱熔結合，然后使熱熔爐的溫度緩慢降至室溫，形成雙層水晶編織條熱熔玻璃；

(3)、取要求外形尺寸的兩塊水晶玻璃板，在二者中間充填厚1～2mm的脫模劑，一起放入模具中，在所述水晶玻璃板上面依次放置上述的一塊單層水晶編織條熱熔玻璃和一塊雙層水晶編織條熱熔玻璃，一起放置于熱熔爐中，用4～6小時緩慢加溫至700～730℃并維持25～35分鐘，實現適度地熱熔結合，然后使熱熔爐的溫度緩慢降至室溫，即形成具有三層水晶編織條結構的坯體；

(4)、清除上述坯體兩塊水晶玻璃板之間的脫模劑，注入紫外線固化透明膠，經太陽光或紫外線照射固化，使所述兩塊水晶玻璃板通過透明的膠層粘接。

2.根據權利要求1的多層水晶編織條熱熔玻璃燈罩的制備方法，其特征是：步驟(1)中，在模具中將若干條形玻璃片排列成編織狀結構的方法是，使模腔中的條形玻璃片呈行列分布，每一列中的第一塊條形玻璃片緊貼模腔水平放置，第二塊條形玻璃片與第一塊條形玻璃片頭尾搭接放置，后面的各條形玻璃片如同放倒的骨牌一樣依次頭尾搭接放置于模腔中；行分布的條形玻璃片位于列的分布的條形玻璃片上面，每一行中的第一塊條形玻璃片與第一列中相應的條形玻璃片的頭部呈十字形搭接放置，后面的各條形玻璃片如同放倒的骨牌一樣依次頭尾搭接放置，形成編織狀結構。

3.根據權利要求1的多層水晶編織條熱熔玻璃燈罩的制備方法，其特征是：步驟(1)中，在模具中將若干條形玻璃片排列成編織狀結構的方法是，使模腔中的條形玻璃片呈行列分布，第一列中的各條形玻璃片如同放倒的骨牌一樣依次頭尾搭接放置于模腔的一邊，從第一列的第一塊條形玻璃片起，其余的條形玻璃片縱橫交錯、頭尾搭接排列成編織狀結構。

4.根據權利要求1或2或3的多層水晶編織條熱熔玻璃燈罩的制備方法，其特征是：步驟(2)和/或步驟(3)中，所述熱熔爐的溫度從700～730℃緩慢降至室溫的時間為48～72小時。

5.根據權利要求4的多層水晶編織條熱熔玻璃燈罩的制備方法，其特征是：所述條形玻璃片呈梯形，它的厚度為4mm或6mm，高度為40±1mm，大端寬度為15±1mm，小端寬度比大端寬度小0.5～1mm。

6.根據權利要求4的多層水晶編織條熱熔玻璃燈罩的制備方法，其特征是：所述條形玻璃片的厚度為4mm或6mm，長度為30～50mm，寬度為12～18mm。

7.根據權利要求1或2或3的多層水晶編織條熱熔玻璃燈罩的制備方法，其特征是：步驟(2)中的兩塊單層水晶編織條熱熔玻璃分別采用厚度為4mm、6mm的條形玻璃片制作，采用6mm厚的條形玻璃片制作的單層水晶編織條熱熔玻璃緊貼模具放置。

8.根據權利要求1-7任何一項所述方法制備的多層水晶編織條熱熔玻璃燈罩，其特征是包括：三層一定厚度的水晶編織條熱熔玻璃和兩層水晶玻璃板，從外至內為六層結構，外層為第一層水晶編織條熱熔玻璃，外層內依次為第二層水晶編織條熱熔玻璃、第三層水晶編織條熱熔玻璃、第一層水晶玻璃板、透明膠層及第二層水晶玻璃板，透明膠層粘接在第一和第二層水晶玻璃板之間，所述的三層水晶編織條熱熔玻璃的相鄰面上的接觸部適度地熱熔結合，第三層水晶編織條熱熔玻璃和第一層水晶玻璃板相鄰面上的接觸部適度地熱熔結合。