[發明專利]一種阻燃PPO/PA合金及其制備方法有效
| 申請號: | 200810067341.5 | 申請日: | 2008-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN101302336A | 公開(公告)日: | 2008-11-12 |
| 發明(設計)人: | 徐東;賀永;李紅敏 | 申請(專利權)人: | 深圳市科聚新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L71/12 | 分類號: | C08L71/12;C08L77/02;C08K5/521;B29C47/40;B29C47/92;C08K5/3492;C08L51/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 ppo pa 合金 及其 制備 方法 | ||
[技術領域]
本發明涉及高分子材料技術領域,尤其涉及一種阻燃PPO/PA合金及其制備方法。
[背景技術]
聚苯醚(PPO)和聚酰胺(PA)分別是五大工程塑料之一。PPO是親油性高的非結晶材料,耐熱性、電氣絕緣性及高溫下耐蠕變性優異,但是其沖擊韌性差、難加工和不耐非極性溶劑;PA是親水性高的結晶性材料,具有優異的耐溶劑性、易加工、機械強度高,但其尺寸穩定性差、耐熱性低。PPO/PA合金綜合了PPO和PA的優點,彌補了其的不足,綜合性能優良。
傳統的阻燃方法大多采用單一的阻燃劑或采用鹵系阻燃劑,但是PPO/PA合金中存在兩個組分,單一的阻燃劑對兩組份的阻燃作用不同,因此阻燃效果差,對材料性能影響較大。而使用鹵系阻燃劑則不符合環保的發展趨勢。
[發明內容]
本發明要解決的技術問題是提供一種具有較好機械性能和阻燃性能的阻燃PPO/PA合金。本發明還要提供一種制備該種阻燃PPO/PA合金的方法。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是,一種阻燃PPO/PA合金,其組成按重量配比為(%):
聚苯醚PPO?????30-50%;
尼龍PA????????10-60%;
增韌劑????????3-15%;
復合阻燃劑????10-20%;
相容劑????????2-10%;
其他助劑??????0.3-2.0%;
所述的復合阻燃劑為磷氮系復合阻燃體系,由兩種體系復配。
其中,所述聚苯醚樹脂,其特性粘度為0.3-0.5dl/g,所述尼龍為PA6或PA66。所述增韌劑為含苯乙烯單體的橡膠或彈性體。所述復合阻燃劑由間苯二酚-雙磷酸二苯酯與三聚氰胺和三聚氰胺鹽復配。所述復合阻燃劑的間苯二酚-雙磷酸二苯酯與三聚氰胺和三聚氰胺鹽按重量比為2∶1。所述相容劑為PPO-g-MAH,接枝率為0.8-1.5%,其組分按重量百分比為PPO?96.4-98.7%,馬來酸酐1-3%,催化劑0.3-0.6%。所述其它助劑包括加工助劑、抗氧劑、熱穩定劑或紫外光吸收劑。
以上所述的阻燃PPO/PA合金,其組成按重量配比為(%):
聚苯醚PPO????30-50%;
尼龍PA???????25-50%;
增韌劑???????3-8%;
復合阻燃劑???12-18%;
相容劑???????2-4%;
其他助劑?????0.3-0.8%。
上述阻燃PPO/PA合金的制備方法的技術方案包括以下步驟:
a:首先將PPO和PA在真空干燥箱中120℃干燥8小時以上;
b:制備相容劑;
c:按重量配比稱取干燥好的PPO和PA及其他助劑;
d:將稱好的原材料投入到高速混合器中干混3-5min;
e:將d中混合好的原料投入到雙螺桿擠出機的加料斗,經熔融擠出,造粒;加工工藝如下:雙螺桿擠出機一區溫度260-280℃,二區溫度275-290℃,三區溫度275-290℃,四區溫度260-280℃,機頭280-300℃,停留時間2-3min,壓力為12-18MPa。
其中,相容劑的制備步驟包括按重量百分比將PPO96.4-98.7%,馬來酸酐(MAH)1-3%,催化劑0.3-0.6%,由雙螺桿擠出機生產,加工工藝如下:一區溫度280-310℃,二區溫度285-320℃,三區溫度285-320℃,四區溫度285-320℃,機頭溫度300℃。
本發明采用了磷氮系復合阻燃體系,兩種體系復配,取長補短,可得到優異的阻燃效果,并且對合金的物理機械性能影響較小。所以,本發明具有以下有益效果:
1:本發明采用復合阻燃劑,所制得的PPO/PA合金具有優異的機械強度和阻燃性能。
2:本發明制得的PPO/PA合金在具有優異機械性能的同時,使PPO加工性得到改善。
3:本發明提出的復合阻燃PPO/PA合金的制備工藝簡單。
[具體實施方式]
本發明提供一種阻燃PPO/PA合金及其制備方法。其組成按重量配比為:PPO?30-50%,PA?10-60%,增韌劑3-15%,復合阻燃劑5-15%,相容劑3-10%,其他助劑0.5-2%。
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