[發明專利]換熱器管的制作方法及換熱器裝置

無效

• 申請號: 200810067198.X
• 申請日: 2008-05-20
• 公開（公告）號: CN101347898A
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 楊棟;楊軍強
• 申請（專利權）人: 楊棟;楊軍強
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26;B32B1/08;B32B33/00;B32B15/04;F28D7/02
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所
• 代理人: 孫偉

技術領域

本發明涉及加熱設備，特別涉及用于液體加熱的加熱元件以及加熱裝置。

背景技術

現有技術中的液體加熱，一般都是采用不銹鋼作為熱交換的管件，尤其是對于具有腐蝕性的液體，由于不銹鋼的加工性能較差，所以，這種熱交換器的散熱面積有所限制，熱效率比較低，成本也比較高。

發明內容

本發明提供一種換熱器管的制作方法以及以這種換熱器管為基礎的換熱器，采用有色金屬制作換熱器管，并在管的表面加工出凸起的散熱翅，增加散熱面積，提高熱效率，同時，在換熱器管的表面敷設無機材料的導熱絕緣薄層，解決現有技術中熱效率低、成本高的技術問題。

本發明提供換熱器管的制作方法包括以下步驟：

A.首先選擇有色金屬制作成管材，并且劃分為換熱區和連接區；

B.將管材換熱區表面加工出若干凸起的散熱翅；

C.在換熱區外表面覆蓋一層導熱保護層。

所述步驟A中換熱元件選用鋁、銅、鈦或鎂有色金屬材料，所述步驟B中導熱保護層選用無機材料陶瓷、玻璃或搪瓷，所述步驟C中導熱保護層內摻雜導熱微粒，所述步驟B中管材在內表面或外表面加工出散熱翅；或者在內、外表面均加工出散熱翅。

一種換熱器裝置，包括有殼體以及殼體內置的換熱器管，所述換熱器管為有色金屬制成，換熱器管包括處于被加熱物質內的換熱區和連接外部管路的連接區，在換熱器管換熱區的表面設有凸起的散熱翅，所述換熱區外表面上覆蓋有無機材料的導熱絕緣薄層。

所述換熱器管由有色金屬材料鋁、銅、鈦或鎂制成，所述導熱絕緣薄層選用無機材料陶瓷、玻璃或搪瓷，所述導熱絕緣薄層內摻雜有具有導熱性能的導熱微粒。所述散熱翅設置于換熱器管換熱區的內表面或外表面，或者設置于換熱器管換熱區的內表面和外表面。

本發明采用上述的技術手段，改進了傳統的加熱元件和加熱裝置，具有工作狀態穩定、安全，延長了加熱裝置的使用壽命，降低了制造成本，增加了散熱面積，從而提高了熱效率，本項技術可以廣泛應用于石油、化工、醫藥、食品、紡織、印染以及橡膠加工等行業。

附圖說明

圖1是本發明所述換熱器裝置的主視剖視示意圖。

圖2是本發明所述換熱器管的截面示意圖。

具體實施方式

結合上述附圖說明本發明的具體實施例。

由圖1和圖2中可知，這種換熱器管的制作方法包括以下步驟：

A.首先選擇有色金屬制作成管材，并且劃分為換熱區和連接區；

B.將管材換熱區表面加工出若干凸起的散熱翅；

C.在換熱區外表面覆蓋一層導熱保護層。

本發明采用有色金屬制作換熱元件，這些有色金屬具有高熱傳導率，同時，還不必具備極高的耐熱性能，不但導熱效果好，還降低了成本。另外，這些有色金屬還具有極佳的加工性能，可以加工出比較復雜的表面形狀，有效增加換熱面積，提高熱效率。由于換熱效果好，故此，換熱器管內外的溫差很小，換熱元件外面覆蓋的有機材料導熱絕緣薄層厚度就可以比較薄一些，使熱效率達到理想程度。

所述步驟A中換熱元件選用鋁、銅、鈦或鎂有色金屬材料，所述步驟B中導熱保護層選用無機材料陶瓷、玻璃或搪瓷，所述步驟B中導熱保護層內摻雜導熱微粒。

所述步驟B中管材在內表面或外表面加工出散熱翅；或者在內、外表面均加工出散熱翅。

由圖1和圖2中可知，一種換熱器裝置，包括有殼體10以及殼體10內置的換熱器管20，所述換熱器管20為有色金屬制成，換熱器管20包括處于被加熱物質內的換熱區21和連接外部管路的連接區22，在換熱器管20換熱區21的表面設有凸起的散熱翅23，所述換熱區21外表面上覆蓋有無機材料的導熱絕緣薄層30。本發明采用有色金屬制作換熱元件，這些有色金屬具有高熱傳導率，同時，由于換熱效果好，故此，換熱器管內外的溫差很小，還不必具備極高的耐熱性能，換熱元件外面覆蓋的有機材料導熱絕緣薄層厚度就可以比較薄一些，使熱效率達到理想程度。不但導熱效果好，還降低了成本。另外，這些有色金屬還具有極佳的加工性能，可以加工出比較復雜的表面形狀，有效增加換熱面積，提高熱效率。