[發明專利]一種非晶合金金相腐蝕劑以及金相顯示方法

有效

• 申請號: 200810067135.4
• 申請日: 2008-05-08
• 公開（公告）號: CN101576454A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 姜琳莉
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: G01N1/32
• 分類號: G01N1/32;G01N21/84;C23F1/26;C23F1/16
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技術領域

本發明是關于一種非晶合金金相腐蝕劑，以及一種金相組織顯示方法。

背景技術

非晶合金是指原子排列在三維空間無長程有序的金屬。因其具有類似玻璃的某些結構特征，故又稱金屬玻璃。1960年美國的Duwer教授等人采用熔體急冷法首先制得了Au-Si系非晶合金，四十余年來，以Fe系Ni系Zr系為代表的各種非晶態軟磁合金因其在許多方面具有比常規商用晶態合金更優異的磁性能、力學性能，已在電力、電子、信息等技術中應用。目前，作為非晶合金的原料的鋯要求具有較高的純度，從而使得非晶合金具有良好的形成能力。

理想狀態下的非晶態合中沒有晶化相，但在實際情況中，非晶合金中往往會存在晶化相，對本領域的技術人員來說，晶化相越少，該非晶合金的品質越高。目前非晶合金中所含晶化相的鑒定方法之一，為金相顯微觀察法。

這種方法，是運用金相顯微鏡，觀察制備好了的金相顯微試樣的組織或缺陷，通過這種金相顯微觀察法可以觀察、研究金相顯微樣品中細小的用粗視分析方法不能觀察到的金相組織或晶化相。進行顯微分析的主要工具是金相顯微鏡。其中，金相顯微樣品制備過程中化學浸蝕步驟，是利用金相腐蝕劑，對金相顯微試樣中各相或組織的浸蝕速度、著色能力不同，使得金相顯微樣品的拋光面的不同部分，呈現出高低不平的峰谷及色澤的差異，在可見光的垂直照射下，拋光面的不同部分對光線的吸收和反射不同，從而顯示出各種明暗不同的組織來。

現有技術中金相腐蝕劑主要用于碳鋼、鈦合金等金屬或合金的金相組織顯示，如CN101104935中采用的一種金相腐蝕劑，其組成為氫氟酸10-15體積％，硝酸10-15體積％，丙酮15-20體積％，其余為水。這種金相腐蝕劑由于使用了腐蝕性強的金相腐蝕劑，容易使非晶合金中的晶化相被腐蝕而在樣品表面留下黑洞，而且會在樣品表面形成難以去除的污染層，影響金相觀察，因此，現有技術中的金相腐蝕劑不適用于非晶合金金相顯微觀察。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種能夠克服現有技術中金相腐蝕劑，易于腐蝕非晶合金晶化相、易于在樣品表面形成污染層，從而導致晶化相不便于觀察缺點的金相腐蝕劑，以及一種使用該金相腐蝕劑的金相顯示方法。

本發明提供一種非晶合金金相腐蝕劑，所述腐蝕劑包括硝酸、鹽酸、偏重亞硫酸鹽、水，其中硝酸含量為1～5mol/L，鹽酸含量為0.5～1.5mol/L，偏重亞硫酸鹽含量為0.1～0.6mol/L，余量為水。

本發明還提供一種使用上述金相腐蝕的非晶合金樣品金相組織顯示方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

a、非晶合金樣品經拋光處理，獲得非晶合金樣品拋光面，然后依次經過脫脂、除油；

b、將經過a驟處理所獲得的非晶合金相樣品的拋光面，浸入本發明所提供的金相腐蝕劑中，腐蝕；

c、沖洗、干燥；

d、經過上述步驟，獲得的非晶合金金相觀察樣品，放在金相顯微鏡下觀察。

上述非晶合金金相腐蝕劑的成分優選為硝酸含量為1～5mol/L，鹽酸含量為0.5～1.5mol/L，偏重亞硫酸鹽含量為0.1～0.6mol/L，余量為水。更優選為，硝酸含量為2～4mol/L，鹽酸含量為0.5～1mol/L，偏重亞硫酸鹽含量為0.1～0.5mol/L，余量為水。

所述的偏重亞硫酸鹽可以為偏重亞硫酸鉀和/或偏重亞硫酸鈉。

上述金相組織顯示方法a步驟中所述腐蝕前處理包括：拋光、脫脂、除油，其中所述的拋光方法，可以是本領域技術人員所公知的拋光方法，如電化學拋光、機械拋光，化學拋光。優選為機械拋光，拋光條件為本領域技術人員所公知，如在《金相樣品制備及其對顯微組織評判的影響》(酈劍；金屬熱處理；2006年第31卷10期)中所提到機械拋光方法，其中拋光液的成分為Al₂O₃或MgO?5-10g/L，其余為水，粒度為0.3-1.0μm。通過拋光在樣品上獲得一個平整的拋光面。

所述的脫脂方法為本領域技術人員所公知的脫脂方法。如本發明中所采用的超聲波脫脂，其中所用的超聲波脫脂機功率為2.4Kw，脫脂劑配方為強力除臘水(MTJ?6型號)50毫升/升，磷酸鈉15克/升，碳酸鈉15克/升。處理條件為：在50℃的上述除臘水中超聲處理5分鐘。