[發(fā)明專利]一種脫除SO2與NOx的一體化吸收劑和催化劑及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810066806.5 | 申請日： | 2008-04-17 |
| 公開（公告）號： | CN101559367A | 公開（公告）日： | 2009-10-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳迅海;王韶鋒;鄭君國;劉現(xiàn)卓 | 申請（專利權(quán)）人： | 宇星科技發(fā)展（深圳）有限公司 |
| 主分類號： | B01J23/72 | 分類號： | B01J23/72;B01J23/80;B01D53/60;B01D53/86 |
| 代理公司： | 深圳市精英專利事務(wù)所 | 代理人： | 李新林 |
| 地址： | 518000廣東省深圳市南山區(qū)*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 脫除 so sub nox 一體化 吸收劑 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1、一種脫除SO2與NOx的一體化吸收劑和催化劑，其特征在于以重量為單位包括下面組分：Al2O3?78.5～97.5份，Cu(NO3)2?2.5～20份，助催化劑0～1.5份。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除SO2與NOx的一體化吸收劑和催化劑，其特征在于所述Al2O3為優(yōu)選為γ-Al2O3。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫除SO2與NOx的一體化吸收劑和催化劑，其特征在于所述助催化劑為二元復(fù)合金屬鹽。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫除SO2與NOx的一體化吸收劑和催化劑，其特征在于所述助催化劑為Zn(NO3)2。
5、一種脫除SO2與NOx的一體化吸收劑和催化劑的制備方法，其特征在于具體包括步驟：
(1)取97.5份的Al2O3粉末制備成BET表面積在225m2/g，BJH吸附孔容為0.49ml/g，堆密度為0.73g/ml，粒徑為20目左右的微球；
(2)將上述微球活化后浸漬于含2.5份的Cu(NO3)2等體積溶液中保持40分鐘；
(3)將上述溶液加熱到150℃，并干燥12小時，得到干燥后的粗催化劑；
(4)將干燥好的粗催化劑在500℃下煅燒5小時，冷卻即得到了所需的脫硫劑。
6、一種脫除SO2與NOx的一體化吸收劑和催化劑的制備方法，其特征在于具體包括步驟：
(1)取85份的Al2O3粉末制備成BET表面積在295m2/g，BJH吸附孔容為0.64ml/g，堆密度為0.47g/ml，粒徑為30目左右的微球；
(2)將上述微球活化后浸漬于含14份的Cu(NO3)2和1份Zn(NO3)2的混合等體積溶液中保持50分鐘；
(3)將上述溶液加熱到150℃，并干燥10小時，得到干燥后的粗催化劑；
(4)將干燥好的粗催化劑在600℃下煅燒7小時，冷卻即得到了所需的脫硫劑。
7、一種脫除SO2與NOx的一體化吸收劑和催化劑的制備方法，其特征在于具體包括步驟：
(1)取78.5份的Al2O3粉末制備成BET表面積在205m2/g，BJH吸附孔容為0.54ml/g，堆密度為0.69g/ml，粒徑為30目左右的微球；
(2)將上述微球活化后浸漬于含20份的Cu(NO3)2和1.5份Zn(NO3)2混合等體積溶液中保持60分鐘；
(3)將上述溶液加熱到130℃，并干燥11小時，得到干燥后的粗催化劑；
(4)將干燥好的粗催化劑在500℃下煅燒8小時，冷卻即得到了所需的脫硫劑。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于宇星科技發(fā)展（深圳）有限公司，未經(jīng)宇星科技發(fā)展（深圳）有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/200810066806.5/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法
