[發明專利]液晶顯示屏的制備方法

在審

• 申請號: 200810066771.5
• 申請日: 2008-04-23
• 公開（公告）號: CN101566753A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 付偉琦;劉亮;姜開利;范守善
• 申請（專利權）人: 清華大學;鴻富錦精密工業(深圳)有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;G02F1/1337
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種液晶顯示屏的制備方法，其包括以下步驟：

提供一基體；

形成平行且間隔設置的多個碳納米管帶狀結構于上述基體的表面，該碳納米管帶狀結構中的碳納米管沿該碳納米管帶狀結構的延伸方向延伸；

形成一固定層于所述基體表面并覆蓋多個碳納米管帶狀結構，制得一第一基板；

重復上述的制備步驟，進一步制得一第二基板；

設置一液晶層于所述第一基板與第二基板的固定層之間，且第一基板與第二基板的碳納米管帶狀結構中的碳納米管的延伸方向相互垂直，從而形成所述的液晶顯示屏。

2.如權利要求1所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，所述形成平行且間隔設置的多個碳納米管帶狀結構于所述基體的表面的過程包括以下步驟：提供一碳納米管陣列；對該碳納米管陣列進行等間隔切割；采用一拉伸工具從該碳納米管陣列中沿基本垂直于碳納米管陣列生長方向且平行于切割方向拉取獲得多個碳納米管帶狀結構；沿同一方向平行鋪設或重疊鋪設所述多個碳納米管帶狀結構于所述基體的表面。

3.如權利要求2所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，所述對該碳納米管陣列進行等間隔切割的間距為10微米～200微米。

4.如權利要求3所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，所述對碳納米管陣列進行等間隔切割的方法包括激光束掃描或電子束掃描。

5.如權利要求4所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，所述激光束的寬度為10微米～200微米，功率為10～50瓦，掃描的速度為10～1000毫米/分鐘。

6.如權利要求1所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，所述形成平行且間隔設置的多個碳納米管帶狀結構于上述基體的表面的步驟中，多個碳納米管帶狀結構的間距為10微米～250微米。

7.如權利要求1所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，所述形成平行且間隔設置的多個碳納米管帶狀結構于上述基體的表面之前，進一步包括預先清洗所述基體的表面的步驟，該步驟具體包括以下步驟：分別用有機溶劑和去離子水超聲清洗所述基體；用保護氣體將基體吹干。

8.如權利要求7所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，對所述基體進行清洗后，進一步包括形成一粘結劑層于所述基體的表面，并將所述碳納米管層形成于所述粘結劑層的表面的步驟。

9.如權利要求1所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，所述形成平行且間隔設置的多個碳納米管帶狀結構于上述基體的表面的步驟之后，進一步包括采用有機溶劑處理所述多個碳納米管帶狀結構的步驟。

10.如權利要求1所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，所述固定層的材料為氫化的類金剛石、氮化硅、氫化的不定型硅、碳化硅、二氧化硅、氧化鋁、氧化鈰、氧化錫、鈦酸鋅或鈦酸銦。

11.如權利要求10所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，所述固定層的制備方法包括蒸鍍法、濺射法或等離子增強化學氣相沉積法。

12.如權利要求1所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，所述固定層的材料為有機材料，該有機材料為聚乙烯醇、聚酰亞胺、聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯。

13.如權利要求12所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，所述固定層的制備方法包括以下步驟：將有機材料溶于一溶劑中，配成一溶液；將上述的溶液滴到涂覆有碳納米管層的基體的表面，并放入一甩膠機中進行甩膠；以及加熱經甩膠處理后的基體，從而形成一固定層于碳納米管層的表面。

14.如權利要求1所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，所述固定層的厚度為10納米～2微米。

15.如權利要求1所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，所述設置一液晶層于第一基板與第二基板之間的過程具體包括以下步驟：將液晶材料滴到第二基板的固定層的表面；覆蓋第一基板的固定層于所述液晶層的表面。

16.如權利要求15所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，在將液晶層設置于第一基板與第二基板之間的過程之前，進一步包括設置多個透明間隔物于第二基板的表面的步驟，該步驟具體包括以下步驟：將1～10微米的聚乙烯小球超聲分散在無水乙醇中；用滴管吸取少量上述溶液滴在第二基板的固定層的表面。

17.如權利要求1所述的液晶顯示屏的制備方法，其特征在于，在將液晶層設置于第一基板與第二基板之間的過程之后，進一步包括使用密封膠密封第一基板和第二基板的周邊的步驟。