[發明專利]新型水泥立窯聯合機組及其應用方法

無效

• 申請號: 200810066683.5
• 申請日: 2008-04-23
• 公開（公告）號: CN101324400A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 詹自然
• 申請（專利權）人: 詹自然
• 主分類號: F27B1/00
• 分類號: F27B1/00;F27D17/00
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 覃業軍

技術領域

本發明涉及水泥生產裝置及其應用方法，尤其涉及與一種水泥立窯聯合機組及其應用方法。

背景技術

現有技術水泥立窯在余熱利用方面的不足，究其原因，主要與立窯自身的結構及排放的煙氣溫度偏低有關?，F有技術中，水泥立窯是一種圓筒狀的、且其上部為漏斗狀的立式煅燒連續化生產裝置。燃料和物料均勻混合制成料球，自窯頂進入窯內，料球靠自重自上而下落進，熟料在窯底卸出；燃燒用的空氣自窯底及窯的中段鼓入窯內，沿料球間隙逆流而上，從窯頂的煙囪排出。由于燃料和物料自上而下地添加，燃燒自下而上地推進，燒成帶的1450℃高溫部分位于立窯漏斗部分下的直筒部分，從此處往上，窯內溫度驟降，到窯口附近才100～200℃，就是說，從窯口排出的煙氣的溫度不過100～200℃。這樣低的溫度，并帶有強腐蝕性的煙氣難以利用。

發明內容

本發明旨在針對現有技術的上述不足，提供一種物料及燃料自下而上推送、燃燒自上而下進行的一種水泥立窯，還配套設計發生爐煤氣發電聯合機組，并且還提供水泥立窯生產發生爐煤氣供聯合機組發電的方法。該水泥立窯聯合機組不但燒成的熟料質量高、穩定，而且熱能綜合利用水平高，綜合煤耗大大下降，煙氣達標排放。

為了實現上述目的，本發明水泥立窯聯合機組及其應用方法采用如下技術方案：

本發明水泥立窯聯合機組包括水泥立窯、前置蒸汽鍋爐、前置汽輪機發電機組、發生爐煤氣清洗設備、燃氣輪機發電機組、后置蒸汽鍋爐、后置汽輪機發電機組及排煙設施；前置蒸汽鍋爐的爐膛入口與水泥立窯的窯體上端口拼裝，前置蒸汽鍋爐通過蒸汽管與前置汽輪機發電機組連通；發生爐煤氣清洗設備的進口與前置蒸汽鍋爐的排氣口連通；發生爐煤氣清洗設備的出口接入燃氣輪機發電機組(或內燃機發電機)；燃氣輪機發電機組的排煙口接入后置蒸汽鍋爐的進氣口，后置蒸汽鍋爐通過蒸汽管與后置汽輪機發電機組連通；排煙設施與后置蒸汽鍋爐的出口連通。

所述水泥立窯的結構包括一立式圓筒的窯體，窯體下端的窯壁設置進風口；在窯體的下端口的下方設置加料車，加料車能左右移動；加料車上安裝至少兩個豎立的活塞式加料斗，至少兩個豎立的所述活塞式加料斗能隨加料車一同左右同步移動，所述活塞式加料斗中設置活塞，活塞與液壓千斤頂連接，由液壓千斤頂推動活塞在活塞式加料斗中升降；在窯體的上端口設置熟料卸出口。

本發明水泥立窯聯合機組應用方法，包括：

A、在生料中增加普通立窯正常燒成需要煤量的一倍的煤，燃料與物料拌勻制作成生料球，并干燥，制得雙倍煤干燥生料；

B、將雙倍煤干燥生料球裝入活塞式加料斗，從窯體下端口送入窯內并在活塞及液壓千斤頂的推動下，自下向上推進，空氣自窯體下端的進風口鼓進，生料球在窯內燃燒與煅燒；

C、調控活塞及液壓千斤頂向上推進的速度，將熟料燒成帶控制于窯體的上端，使燒成帶的熟料從窯體上端口的熟料卸出口卸出，并在窯體上端燒成帶產生大量的發生爐煤氣；

D、窯體上端燒成帶產生的大量高溫發生爐煤氣從窯體上端口吹入前置蒸汽鍋爐的爐膛加熱前置蒸汽鍋爐，前置蒸汽鍋爐產生的蒸汽推動前置汽輪機發電機組發電；

E、將發生爐煤氣經過前置蒸汽鍋爐后送入發生爐煤氣清洗設備清洗；

F、清潔的發生爐煤氣送入燃氣輪機發電機組燃燒，推動燃氣輪機發電機組發電；

G、將從燃氣輪機發電機組排出的煙氣送入并加熱后置蒸汽鍋爐，后置蒸汽鍋爐產生的蒸汽推動后置汽輪機發電機組發電；

H、低溫煙氣從排煙設施排出。

本發明的機理及操作過程如下：

將活塞式加料斗的活塞下降到最低位，向料斗中裝加雙倍煤干燥生料球；移動加料車使裝滿生料球的活塞式加料斗的上端口對準窯體下端口，調節液壓千斤頂，使活塞式加料斗中的生料球推舉入窯并在窯內上升。生料球從窯體下端口加入向上推進?；钊郊恿隙贰⒒钊耙簤呵Ы镯數淖饔贸思恿纤土现?，還具有調控燃燒及煅燒狀況、排出熟料的功能，適度調控液壓千斤頂的推舉速度，就能控制生料球在窯內上升的速度，或快、或慢、或停，或降，以實現對燃燒及煅燒狀況的調控，調控十分方便。

空氣從窯體下端窯壁設置的進風口通過鼓風機吹進窯內，使生料中的燃料燃燒，從下而上發生干燥、預熱、分解、固相反應、熟料燒成、發生爐煤氣生成過程，調控液壓千斤頂的推舉速度，控制窯內生料球的燃燒及煅燒狀況，使燒成帶位于窯體上部呈裸露狀態。