[發明專利]熱管及其制造方法無效
| 申請號: | 200810066151.1 | 申請日: | 2008-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN101539380A | 公開(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發明(設計)人: | 楊健 | 申請(專利權)人: | 富準精密工業(深圳)有限公司;鴻準精密工業股份有限公司 |
| 主分類號: | F28D15/02 | 分類號: | F28D15/02;B23P15/26;B23P9/00;B21D53/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱管 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明是關于一種熱管及其制造方法,特別是關于一種外壁表面具有壓痕的熱管及其制造方法。
背景技術
近年來,隨著電子元件運算速度的快速提升,其產生的熱量越來越多,過多的熱量若無法及時排出,將嚴重影響中央處理器運行時的穩定性,因此,發熱電子元件的散熱問題亟需解決。
人們普遍采用散熱器對電子元件進行散熱。最初的散熱器為一體成型,包括一基板和由基板延伸出的若干相互平行的散熱鰭片,散熱時將這種散熱器緊貼在發熱電子元件上,在散熱器上安裝一風扇輔助散熱。這種散熱器在最初一段時間里能夠滿足電子元件的散熱需求,然而隨著電子元件發熱量的巨增,此種散熱器難以滿足散熱需求,為此,有人通過增加散熱器的散熱面積來提升其散熱能力。然而,通常增加散熱面積就必須增加散熱器體積,使其所占的空間和本身質量都大大增加,與電子元件日益輕薄化的發展趨勢相違背,難以符合愈來愈高的散熱需求。
為此,業界采用熱管輔助散熱,將熱管的一端焊接在一基板上,另一端穿設于散熱鰭片中,利用熱管內部充填的低沸點工作液體在發熱電子元件處(吸熱端)吸熱蒸發,向散熱鰭片移動,在散熱鰭片處(放熱端)將發熱電子元件產生的熱量傳遞至散熱鰭片,利用散熱風扇將產生的熱量帶走,完成對電子元件的散熱。該熱管具有較高的傳熱效率和傳熱速度,在電子元件散熱領域發揮著重要作用。
然而,由于熱管表面比較光滑,錫膏不容易粘附在熱管上,使得熱管與基板焊接時容易產生溢錫,導致熱管與基板焊接不良,影響整個散熱裝置的散熱性能;同時生產過程中容易產生不良品,增加了散熱裝置的制造的成本。
發明內容
有鑒于此,有必要提供一種防止熱管與基座組裝過程中產生溢錫的熱管及其制造方法。
一種熱管,包括圓管狀的吸熱段、放熱段以及連接吸熱段與放熱段的連接段,所述吸熱段的外壁表面設有凹痕。與現有技術相比,本發明的熱管外壁具有凹痕,增加了熱管外壁的表面粗糙度,提升了熱管表面對錫膏的附著力,有效防止熱管與其它元件焊接過程中產生溢錫。
一種熱管的制造方法,包括以下步驟:
(1)提供一直熱管;
(2)將該直熱管彎曲成U型狀熱管,使該熱管具有一吸熱段、一放熱段以及連接吸熱段、放熱段的連接段;
(3)提供一內壁具有凸痕的模具,用該模具對彎曲后的熱管的吸熱段進行整圓,使整圓后的吸熱段壓設有凹痕。
下面參照附圖,結合具體實施例對本發明作進一步的描述。
附圖說明
圖1是本發明熱管的示意圖。
圖2是本發明熱管焊接在一基板的示意圖。
圖3是本發明熱管制造的流程圖。
具體實施方式
如圖1所示,為本發明的一較佳實施例的熱管10。該熱管10呈U型的圓管狀設置,包括一吸熱段11、一平行該吸熱段11的放熱段13以及連接吸熱段11、放熱段13的連接段12。該吸熱段11及放熱段13的外壁凹設有若干凹痕15,這些凹痕15在不同的實施例中可以是離散的小凹坑,也可以是不規則的或者規則的滾花細紋,如螺旋形的紋線,等等。在本實施例中,該凹痕15為離散分布在吸熱段11及放熱段13的外壁的小凹坑。
請同時參閱圖2,當本發明的熱管10的吸熱段11焊接在一基板20的凹槽22上時,由于熱管10上的凹痕15增加了熱管10的表面粗糙度,提升了熱管10表面對錫膏的附著力,可以先在熱管10的吸熱段11的外壁涂滿一層錫膏,再將熱管10的吸熱段11組裝至基板20的凹槽22,通過高溫爐實現熱管10與基板20的焊接。與現有技術中采取的先在基板20的凹槽22內壁涂錫膏再組裝熱管的制程比較,可以有效防止在生產過程中產生溢錫,提高了產品的良率,降低了成本。同理,熱管10的放熱段13先涂滿一層錫膏再組裝至散熱鰭片(圖未示)上,有效防止熱管與散熱鰭片組裝過程中產生溢錫。
如圖3所示,本發明提供一種熱管的制造方法,其具體步驟如下所示:(1)提供一直熱管10a;(2)將該直熱管10a彎曲成U型狀熱管10,該熱管10具有一吸熱段11、一平行該吸熱段11的放熱段13以及連接吸熱段11、放熱段13的連接段12;(3)提供一內壁具有呈滾花狀的凸痕的模具,用該模具對彎曲后的熱管10的吸熱段11及放熱段13進行整圓,使整圓后的吸熱段11及放熱段13壓設有類似滾花細紋凹痕15。
本發明的熱管的制造方法只需要在整圓段修改模具,將原來的模具光滑的內壁設計改換成具有呈滾花狀凸痕的內壁,沒有額外增加成本即可制造出表面具有凹痕的裝配性能更好的熱管。
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