[發明專利]一種低壓化成箔的制造方法有效
| 申請號: | 200810065702.2 | 申請日: | 2008-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN101246780A | 公開(公告)日: | 2008-08-20 |
| 發明(設計)人: | 李道重;嚴志強 | 申請(專利權)人: | 乳源瑤族自治縣東陽光化成箔有限公司 |
| 主分類號: | H01G9/04 | 分類號: | H01G9/04;H01G9/055;C23F1/00;C23F1/16;H01G9/045;H01G9/00 |
| 代理公司: | 深圳市永杰專利商標事務所 | 代理人: | 陳小耕 |
| 地址: | 512721*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低壓 化成 制造 方法 | ||
1、一種低壓化成箔的制造方法,其包括如下步驟:A)將低壓腐蝕箔片進行化成;B)對化成后箔片進行去極化處理;C)將去極化箔片進行第1再化成;D)將第1再化成的箔片進行第1熱處理;E)將經第1熱處理的箔片進行第2再化成,第2再化成的槽液包括己二酸銨溶液且加有磷酸和/或磷酸二氫銨;F)將第2再化成的箔片置于有機多元膦酸溶液中,施以正電壓進行加電后處理;G)將經后處理的箔片進行第2熱處理,得到所述低壓化成箔成品。
2、如權利要求1所述低壓化成箔的制造方法,其特征在于:所述第2再化成中磷酸和/或磷酸二氫銨的濃度為0.01-0.7mol/L。
3、如權利要求1所述低壓化成箔的制造方法,其特征在于:所述第1、2再化成均為一級化成,其化成電壓均與步驟A的最高化成電壓相等。
4、如權利要求1所述低壓化成箔的制造方法,其特征在于:所述多元膦酸為氨基三亞甲基三膦酸(ATMP)。
5、如權利要求1所述低壓化成箔的制造方法,其特征在于:所述步驟F的加電后處理中,所述多元膦酸溶液的溫度控制為25-90℃,溶液濃度在1.0×10-3-15×10-3mol/L范圍,溶液的PH值2.0-6.0;后處理時間為2-10分鐘。
6、如權利要求1所述低壓化成箔的制造方法,其特征在于:所述步驟F的加電后處理一開始,就將步驟A的最高化成電壓施加到箔片上。
7、如權利要求1所述低壓化成箔的制造方法,其特征在于:所述步驟B中的去極化處理,是將化成后箔片置于濃度為0.1-0.4mol/L的磷酸溶液中浸泡,浸泡溫度控制在40-90℃、時間1-4分鐘。
8、如權利要求1所述低壓化成箔的制造方法,其特征在于:所述第1熱處理和第2熱處理的溫度在450-550℃,第1熱處理和第2熱處理時間1.5-3.0分鐘。
9、如權利要求1所述低壓化成箔的制造方法,其特征在于:所述步驟A是在己二酸銨溶液中進行,己二酸銨溶液是由電阻率≥2MΩ·cm的純水與電容級的己二酸銨配制而成,其中己二酸銨濃度為0.1-1.2mol/L,溶液溫度控制在55-90℃。
10、如權利要求1所述低壓化成箔的制造方法,其特征在于:所述第1、2再化成的槽液中,己二酸銨溶液是由電阻率≥2MΩ·cm的純水與電容級的己二酸銨配制而成,其中己二酸銨濃度為0.1-1.2mol/L,溶液溫度控制在55-90℃。
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