[發明專利]一種橫孔螺母的加工方法無效
| 申請號: | 200810065669.3 | 申請日: | 2008-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN101491821A | 公開(公告)日: | 2009-07-29 |
| 發明(設計)人: | 曾順平 | 申請(專利權)人: | 東莞凱揚五金機械有限公司 |
| 主分類號: | B21D53/24 | 分類號: | B21D53/24;B21D35/00;B21D37/10;B21D37/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所 | 代理人: | 胡吉科 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 螺母 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及用連續型模具制造圓柱形產品的方法,特別涉 及用剛性設備或工具的沖壓、沖孔、剪切以及毛坯的固定、推出或推卸的 方法,尤其是涉及一種螺母的沖壓方法。
背景技術
現有技術中,橫孔螺母用于家具的拼裝,特別是板式桌子、 柜子的組裝,組裝時,在一側板子上鉆有一個洞,將橫孔螺母埋入其中, 在這個洞的橫的方向另鉆有一個螺絲孔,橫孔螺母埋入洞之后,用螺絲刀 旋動橫孔螺母,使橫向的螺孔對準橫孔,然后另一塊板子的螺孔亦對準橫 孔,再用一螺栓穿進,并用螺絲刀將這個螺栓旋進橫孔螺母,旋緊。
在制造橫孔螺母時,現有技術一般分為如下步驟:
首先將很長的坯條根據橫孔螺母的長短截為一個一個等長的,大量的 坯料,再將這些坯料集中起來送到車倒角的車床旁。
接下來,每一只坯料都上車床車出上下倒角,要夾、車兩次。這些車 好倒角的工件集中起來,送到下一工序的機床旁。
接下來,要在工件的一端刨出一個螺槽來,此工序要在刨床上加工。 每一個工件都要夾好,再刨槽,再卸掉。將這些刨好螺槽的工件集中起來, 送到下一工序的機床旁。
接下來,要在工件的兩側鉆出兩個凹槽來,此工序要在鉆床上加工。 此時,每一個工件都要在鉆床上夾、鉆兩次。
接下來,要在工件的中間鉆出一個孔來,此工序要在鉆床上加工,此 孔將被用來攻絲。
由此可見,現有技術對于橫孔螺母的加工,需要多道工序,效率低, 成本也高。
發明內容
本發明要解決的技術問題是,避免上述現有技術的不足之 處而提出一種橫孔螺母的加工方法,本發明的方法在一個很緊湊的空間設 置一個沖壓加工生產線,將截料、倒角、加工凹槽、加工螺絲預孔的沖模、 沖頭全部裝配在沖壓加工生產線空間。然后再設置一組專用的夾具,在不 同的工位之間夾持、傳遞工件。在傳遞過程中,本發明的方法使工件按需 要轉動一定的角度,以適應沖壓不同的部位,最終,本發明的方法加工出 除攻絲和車圓工序之外的工件,大大減少了橫孔螺母的加工復雜程度,效 率大幅度提高,從而降低了成本。
本發明通過采用以下的技術方案來實現。
實施一種橫孔螺母的加工方法的第一實施方案,所述方法包括如下步 驟:
①、所述方法首先設置一個加工空間,一長條型的坯條由截材入口 進入加工空間內,自動進料,并在截材工位被截成坯料,然后坯 料就近由第一夾具夾持,送入第二模具,再由第二沖頭沖壓,得 到沖出有下倒角、下平面的第二中間坯料;
②、接下來,第二中間坯料被第二頂柱頂出至第二夾具中,第二夾 具夾持第二中間坯料在水平方向轉動180°,并將其移動到第三 模具前,由第三沖頭將其在第三模具中沖壓,得到沖出有上倒角、 螺槽的第三中間坯料;
③、接下來,第三中間坯料被第三頂柱頂出至第三夾具中,第三夾 具夾持第三中間坯料在水平方向轉動90°,并將其移動到第四模 具前,由第四沖頭將其在第四模具中沖壓,得到沖出有左凹槽、 左預孔、左孔底的第四中間坯料;
④、接下來,第四中間坯料被第四頂柱頂出至第四夾具中,第四夾 具夾持第四中間坯料在水平方向轉動180°,并將其移動到第五 模具前,由第五沖頭將其在第五模具中沖壓,得到沖出有右凹槽、 右預孔、右孔底的第五中間坯料;
⑤、接下來,第五中間坯料被第五頂柱頂出至第五夾具中,第五夾 具夾持第五中間坯料在水平方向平移,并將其移動到第六模具前, 由第六沖頭將其在第六模具中沖壓,得到整理形狀后的第六中間 坯料。
⑥、接下來,第六中間坯料被第六頂柱頂出至第六夾具中,第六夾 具夾持第六中間坯料在水平方向轉動180°,并將其移動到第七 模具前,由第七沖頭將其在第七模具中沖壓,將左孔底~右孔底 之間的間隔沖透,得到第七中間坯料。
上述方法中:
在執行所述步驟①的第二沖頭沖壓出第二中間坯料的期間,第一夾 具已經回到截材工位前,等待下一段坯料的被截出。
上述方法中:
在執行所述步驟②的第二中間坯料被第二頂柱頂出至第二夾具中的 時候,在截材工位一段坯料已經被截斷,并被第一夾具所夾持。
上述方法中:
所述第二沖頭~第七沖頭以同一步驟沖出或縮回。
上述方法中:
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