[發明專利]網紋輥及其制造工藝

無效

• 申請號: 200810065093.0
• 申請日: 2008-01-18
• 公開（公告）號: CN101224660A
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發明（設計）人: 潘光華;白家旺
• 申請（專利權）人: 深圳職業技術學院
• 主分類號: B41F31/26
• 分類號: B41F31/26;C23C22/66
• 代理公司: 深圳市維邦知識產權事務所
• 代理人: 黃莉

技術領域

本發明涉及一種柔性版印刷機的輸墨裝置，特別是涉及輸墨裝置上的網紋輥和制造該網紋輥的工藝。

背景技術

現有技術中的網紋輥有兩種，一種是傳統的銅網紋輥，另一種是激光陶瓷網紋輥。

(1)傳統銅網紋輥：材料是鋼輥表面鍍銅，再用電子雕刻刀雕刻網紋，最后鍍鉻提高耐磨性。這就存在兩個問題：一是網紋輥很重，不便于清洗時裝拆；二是使用了電鍍銅、鉻工藝，電鍍工藝極不環保，據有關資料顯示，電鍍原料用的鉻均為六價鉻，吸入人體后會使肺硬化、肺氣腫、惡心等，且六價鉻化合物為致癌物質，銅、鹽酸、硫酸、氫氧化納等鍍液均會對人造成各種疾病。

(2)傳統激光陶瓷網紋輥：是在鋼輥表面噴上一層陶瓷，再用激光雕刻方法在陶瓷表面雕刻網紋。這種激光雕刻方法成本較高，而且很重。

發明內容

本發明所要解決的第一個技術問題是：提供一種網紋輥，該網紋輥采用輕質的鋁及鋁合金，不含現存具有污染性的銅、鉻金屬。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：包括輥表層，所述輥表層材質為鋁或鋁合金，在輥表層的表面加工有網紋，網紋表面附有一層氧化物陶瓷層。

優選地：所述網紋由網穴單元構成，所述網穴單元的截面形狀為斜齒形、棱錐形、棱臺形、碗形或試管形中任一形狀。

優選地：所述鋁合金為鋁鎂合金。

本發明所要解決的第二技術問題是：提供上述網紋輥的制造工藝，該制造工藝可以用來制造輕質的含鋁金屬的網紋輥，該網紋輥不含現存具有污染性的電鍍工藝的銅、鉻金屬。

為了解決上述第二技術問題，本發明采用如下技術方案：用于制造所述網紋輥的制造工藝，包括以下步驟：

步驟A：將工料加工成待雕刻的半成品輥體；

步驟B：在半成品輥體的表面通過電子雕刻法進行網紋加工，將半成品輥體加工成網紋輥；

步驟C：對網紋輥表面進行微弧氧化處理，使其表面生成一層具有耐磨性的金屬氧化物陶瓷層。

優選地：所述步驟C中的微弧氧化處理包括：在堿性電解液中，于高頻脈沖電場作用下使網紋輥的表面長出一層金屬自身氧化物的陶瓷層。微弧氧化處理即可在鋁鎂合金表面生成一層氧化物陶瓷層和處理過程無環保限制性元素的技術。該技術可以有效防止鋁鎂合金的大氣腐蝕、異金屬連接間的電偶腐蝕和意外擦傷腐蝕，極大改善了鋁合金抗腐蝕能力和提高金屬表面耐磨??能力。

本發明的有益效果是：本發明制造的網紋輥采用輕質的鋁材，不含污染環境的銅、鉻金屬，有利于保持良好的生產環境；相比現有技術還省去了電鍍銅、電鍍鉻工藝，其工藝簡化很多；該網紋輥質量輕、制造成本低，也方便拆卸清洗。

下面結合附圖對本發明作進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1是本發明的網紋輥表層結構示意圖。

具體實施方式

本發明提供一種網紋輥，輥體包括輥表層。輥表層1的材質為鋁或鋁合金，優選為鋁鎂合金。參看圖1，在輥體1的表面加工有網紋2，網紋2表面附有一層氧化物陶瓷層3。

網紋的網穴單元的形狀，從截面積看為斜齒形。也可以為棱錐形、棱臺形、碗形或試管形等其它形狀。

為了制造上述網紋輥本發明還提出一種制造該網紋輥的制造工藝。該制造工藝如下。

步驟A：將工料加工成待雕刻的半成品輥體；

步驟B：在半成品輥體的表面通過電子雕刻法進行網紋加工，成為網紋輥；

步驟C：對網紋輥表面進行微弧氧化處理，使其表面生成一層具有耐磨性的金屬氧化物陶瓷層。

其中步驟B包括在加工網紋過程中同時使用用來降低雕刻過程中粘刀的??切削液。由于電子雕刻刀最適合于雕刻硬度在HV170-190材料，而鋁材或鋁合金的硬度比雕刻硬度低，有可能在雕刻過程中由于粘力作用會產生粘刀現象。為了解決電子雕刻過程中粘刀問題，可采取在加工網紋過程中伴隨使用切削液降雕刻粘力工藝，調換符合要求的切削液來解決粘刀問題。或者在合金鋁材中改變合金成分的含量，適當提高合金鋁材硬度的辦法。

步驟C中的微弧氧化處理包括：在堿性電解液中，于高頻脈沖電場作用下使網紋輥的表面長出一層金屬自身氧化物的陶瓷層。由于網穴單元的形狀有斜齒形、棱錐形、棱臺形等多種形式，網線數不同網穴開口度與深度也不同，有可能在陶瓷化處理技術后，網穴內陶瓷層的硬度、均勻性有可能不一致的問題，可以采用微弧氧化處理。

微弧氧化處理可在鋁、鎂合金表面生成一層氧化物陶瓷層和處理過程無環保限制性元素介入。該技術有效防止了鎂合金的大氣腐蝕、異金屬連接間的電偶腐蝕和意外擦傷腐蝕，極大改善了鋁合金抗腐蝕能力、高溫熱蝕及表面耐磨能力。

網紋輥表面陶瓷化處理技術是采取在堿性電解液中，于高頻脈沖電場作用下使其表面長出一層金屬自身氧化物的陶瓷層。在處理過程中，可采取調整電解液的濃度、溫度及處理時間，來保證其硬度、均勻性一致。