[發明專利]竹合板及其生產工藝方法

無效

• 申請號: 200810065036.2
• 申請日: 2008-01-09
• 公開（公告）號: CN101249663A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 楊雄
• 申請（專利權）人: 深圳市神竹科技有限公司
• 主分類號: B27N3/00
• 分類號: B27N3/00;B27N1/00;B27N1/02
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司
• 代理人: 呂曉蕾

技術領域：

本發明涉及一種竹合板及其生產工藝方法，它屬于建筑或家具板材生產技術領域。

背景技術：

現有的合成板材通常都是木質板材，而這類木質板材需要消耗大量的木材做為原料，成本相對比較高。為了解決木材資源缺乏的問題，現有技術中已經有利用竹子做為板材的生產原料，但是現有的竹板材的生產大部分都是利用竹板進行加工，這種加工板材的受竹子自身的影響比較大，沒有大的改變竹子的板型，僅僅是將竹子進行簡單的拼接或者疊加，因此其產品的用途也收到了很大的限制，做為建筑板材，其強度不能達到需要的標準。如中國專利第93109273.6《竹板制造方法及其產品》其竹子提供步驟是將成竹加以去枝、去葉并截成適當長度，刨削成片步驟是將竹子順著纖維排列方向刨削成為薄片狀，干燥硫化步驟是將竹片送入干燥機內烘干再予以硫化以使竹片防蟲、防腐，混膠步驟是將竹片送入混膠機內與膠液混合，模制成型步驟是將混膠后的原料送入適當模具中以制成各型產品。這種加工方法工藝復雜，其加工出的產品由于受到竹片本身構造的限制，其產品的外觀比較特殊，其適用性和使用面也比較小。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種強度高，外觀適用性廣，生產工藝簡單，且環保的竹合板及其生產工藝方法。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種竹合板，其特征在于它包括如下重量配比的原料成分：

竹子粉??????30-50％???輕質氧化鎂??5-20％

氫氧化鎂????5-20％????環氧膠粘劑??20-40％

硅烷偶聯劑??3-6％。

其原料成分的優選重量百分比是：

竹子粉??????35-45％???輕質氧化鎂??8-15％

氫氧化鎂????8-15％????環氧膠粘劑??25-35％

硅烷偶聯劑??4-6％。

其原料成分的進一步的優選重量百分比是：

竹子粉??????40％????輕質氧化鎂??12％

氫氧化鎂????12％????環氧膠粘劑??31％

硅烷偶聯劑??5％。

一種用于生產權利要求1或2或3中所述的竹合板的工藝方法，其特征在于它包括如下的工藝步驟：

A：將曬干的天然竹子粉碎并碾成粉末，粉末顆粒的大小為：20～100目；

B：將輕質氧化鎂和氫氧化鎂研磨成500～800目的粉末狀待用；

C：選擇液糊體狀的環氧膠粘劑和硅烷偶聯劑；

D：按照各個原料成分的重量比例稱取竹子粉、輕質氧化鎂、氫氧化鎂、環氧膠粘劑和硅烷偶聯劑，首先將粉末狀的竹子粉、輕質氧化鎂和氫氧化鎂在容器中混合，并攪拌均勻；將液糊體狀的環氧膠粘劑和硅烷偶聯劑放入容器中加熱，加熱溫度為：50～60℃；

E：將攪拌均勻的竹子粉、輕質氧化鎂、氫氧化鎂以及已經加熱的液糊體狀的環氧膠粘劑和硅烷偶聯劑共同放入容器中進行混合攪拌均勻，然后將攪拌均勻的混合物竹子粉、輕質氧化鎂、氫氧化鎂以及液糊體狀的環氧膠粘劑和硅烷偶聯劑倒入預制模具中，使用油壓機進行壓實，形成板坯；將已經壓實的板坯烘干或者自然風干既成為成品。

所述的液糊體狀的環氧膠粘劑和硅烷偶聯劑的加熱溫度為：55℃。

本發明的竹合板結構緊密，強度高，外觀適應性廣。本發明的生產方法簡單，加工容易；由于使用了比較環保的粘結劑，使得本發明的使用不會對環境造成不良的影響，具有良好的環保效果。本發明可以廣泛的使用在建筑和家具領域。

具體實施方式：

下面結合實施例，對本實用新型進行進一步的說明：

實施例1：

在本實施例中，先將曬干的天然竹子粉碎并碾成粉末，粉末顆粒的大小為：60目；將輕質氧化鎂和氫氧化鎂研磨成600目的粉末狀待用；選擇液糊體狀的環氧膠粘劑和硅烷偶聯劑備料。按照竹子40公斤，輕質氧化鎂12公斤，氫氧化鎂12公斤，環氧膠粘劑31公斤，公斤硅烷偶聯劑5公斤稱取原料。準備好上述的各種成分和重量的原料后，首先將粉末狀的竹子粉、輕質氧化鎂和氫氧化鎂在容器中混合，并攪拌均勻；將液糊體狀的環氧膠粘劑和硅烷偶聯劑放入容器中加熱，加熱溫度為：55℃；將攪拌均勻的竹子粉、輕質氧化鎂、氫氧化鎂以及已經加熱的液糊體狀的環氧膠粘劑和硅烷偶聯劑共同放入容器中進行混合攪拌均勻，然后將攪拌均勻的混合物竹子粉、輕質氧化鎂、氫氧化鎂以及液糊體狀的環氧膠粘劑和硅烷偶聯劑倒入預制模具中，使用油壓機進行壓實，形成板坯；將已經壓實的板坯烘干或者自然風干既成為成品。

實施例2：