[發明專利]選擇氧化含硫化物為單質硫的納米鋅基脫硫劑及制備方法有效
| 申請號: | 200810064894.5 | 申請日: | 2008-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN101623587A | 公開(公告)日: | 2010-01-13 |
| 發明(設計)人: | 邵純紅;王路;武鶴 | 申請(專利權)人: | 黑龍江工程學院 |
| 主分類號: | B01D53/50 | 分類號: | B01D53/50 |
| 代理公司: | 哈爾濱東方專利事務所 | 代理人: | 陳曉光 |
| 地址: | 150050黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 選擇 氧化 硫化物 單質 納米 脫硫 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種選擇氧化含硫化物為單質硫的納米鋅基脫硫劑的制備方法。
背景技術
隨著工業發展和人民生活水平的提高,在常溫條件下,含硫化合物向環境的排放量在逐漸增加,常溫脫硫劑的應用范圍和需求量在不斷增大。?
氧化鋅脫硫精度高,對脫硫工藝條件要求的范圍較寬,在中、高溫(200~400℃和600~700℃)是一種有較好脫硫性能的脫硫劑,但低溫(小于200℃)脫硫硫容低;脫硫發生反應:ZnO?+?H2S?→ZnS?+?H2O,產物為白色的硫化鋅ZnS,ZnS再生為氧化鋅ZnO,溫度過高或過低分別造成脫硫劑燒結或形成硫酸鋅等問題,導致氧化鋅的脫硫能力降低,使其應用受到限制。
研究開發在常溫、常壓條件下,將含硫化物選擇性的氧化為單質S的脫硫技術及其工藝是非常有意義的工作,單質硫的產生既可以避免二次污染,又有利于硫的回收利用,而且單質S的產生有利于解決多年困擾研究者再生難的問題。納米材料有特殊的內部結構(比表面大,氧空位多),納米鋅基脫硫劑將含硫化物選擇氧化為單質硫的脫硫方法與商品氧化鋅脫硫劑相比提高氧化鋅的低溫脫硫性能的同時,增大脫硫劑將含硫化物選擇性的氧化為單質硫的能力,擴大氧化鋅脫硫劑的應用范圍。
發明內容
本發明的目的是提供一種提高脫硫劑常溫脫硫性能,增大脫硫劑將含硫化物選擇性的氧化為單質硫的能力,避免脫硫劑再生帶來的二次污染,擴大氧化鋅脫硫劑應用范圍的選擇氧化含硫化物為單質硫的納米鋅基脫硫劑的制備方法。?
上述的目的通過以下的技術方案實現:
一種選擇氧化含硫化物為單質硫的納米鋅基脫硫劑的制備方法。????
該方法制備的納米鋅基脫硫劑包括ZnO和CuO,以Cu(NO3)2·3?H2O和Zn(NO3)2·6H2O為原料,尿素為沉淀劑,即將Cu(NO3)2·3?H2O和Zn(NO3)2·6H2O按質量份數比為1:7.26~1:60.50,尿素與兩種硝酸鹽(Cu(NO3)2·3?H2O和Zn(NO3)2·6H2O)總質量份數比為1:1.31~1:5.23的比例,將Zn(NO3)2·6H2O、Cu(NO3)2·3?H2O和尿素分別溶于水,制成三種溶液,對這三種物質的水溶液分別進行過濾,然后將過濾后的三種水溶液進行混合。將混合液放入高壓反應釜內,加熱到100℃~120℃反應1~2小時,反應后混合物過濾,洗滌,100℃~120℃烘干2~3小時得到前驅體,將前驅體在260℃~280℃焙燒1~2小時,制得納米鋅基脫硫劑。
本發明所述的制備方法制備的納米鋅基脫硫劑在將含硫化物選擇氧化為單質硫中得到應用。
這個技術方案有以下有益效果:
1.?本發明中銅的加入減小了脫硫劑的粒徑,相同制備條件下納米ZnO平均粒徑14.3?nm,納米鋅基脫硫劑平均粒徑為10.9nm;提高了脫硫劑常溫脫硫性能,增大了脫硫劑硫容。納米鋅基脫硫劑常溫脫硫性能如下表所示。
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