[發明專利]多功能生物降解淀粉基母料及其生產方法

無效

• 申請號: 200810064855.5
• 申請日: 2008-07-04
• 公開（公告）號: CN101619144A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 陳魯實
• 申請（專利權）人: 陳魯實
• 主分類號: C08L3/02
• 分類號: C08L3/02;C08L23/00;C08J3/24;C08J3/22;B29B9/12
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技術領域：

本發明涉及一種生物降解淀粉基母料及其生產方法

背景技術：

目前國內外用淀粉來制造可熱塑性加工的生物降解材料多數是用多醇類物質或是偶聯劑對淀粉進行處理、然后再進行與少量的高分子物接枝處理，最后形成可熱塑性加工的材料，該方法生產的材料一般只能用在擠出壓片類加工，然后再進行二次吸塑加工成各種制品，該方法生產的材料使用面窄、結構不穩定、耐熱性和耐寒性差、易分解、變色。例如采用生物降解淀粉基粒生產的一次性餐盒由于淀粉含量低、不易降解，因此易造成環境污染；由于淀粉含量低，聚乙烯、聚丙烯含量高，還需要使用價格昂貴的偶聯劑，因此成本較高；同時還存在生產工藝復雜的缺點。為了解決這些問題人們作了多種努力，如中國專利03114542.6號公開了一項名稱為“一種生物降解淀粉基粒料及其生產方法”的專利，介紹了一種生物降解淀粉基粒料及其生產方法，該生物降解淀粉基粒料由下列重量配比的原料構成：玉米淀粉50-55％、聚丙烯25-35％、聚乙烯5-10％、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物9-11％、鈦白粉0.1-0.5％、聚乙烯蠟0.2-1.5％、立得粉0.2-1.5％、石蠟0.3％；該發明基粒料淀粉含量較高、易降解、成本低且生產工藝簡單。存在的問題是淀粉含量有待提高、產品的耐熱性和耐寒性較差，應用面需拓寬；解決這一問題已成為急需。

發明的內容：

克服現有技術的不足，設計一種淀粉含量高、產品的耐熱性和耐寒性好，應用面廣的需拓寬結構簡單、產氣效率高、工作過程無污染，應用范圍廣的多功能生物降解淀粉基母料及其生產方法。多功能生物降解淀粉基母料及其生產方法。該多功能生物降解淀粉基母料由下列重量份的原料構成：淀粉60-80份、復合偶聯劑0.5-3份、茂金屬聚烯烴1-3份、聚乙烯1-5-份、聚丙烯1-5份、潤滑劑0.3-1份、吸濕劑5-10份、熱穩定劑0.3-1份、交聯劑0.3-1.5份。其生產方法是：在高混機內溫度達到85℃時投入淀粉及復合偶聯劑高速混合，當溫度達到100℃時，將吸濕劑、茂金屬聚烯烴投入高速混合，當溫度達到110℃-115℃時，再將聚乙烯、聚丙烯、潤滑劑、熱穩定劑、交聯劑一起投入，低速混合成母料，當溫度達到120℃-130℃時，將母料放入冷卻罐中冷卻到80℃；將母料放在雙螺桿擠出機中擠出造粒，這種粒料就是多功能生物降解淀粉基母料。本發明的方法首先采用機械法對淀粉進行結構型破壞，然后用復合式偶聯劑對淀粉進行處理，處理時產生的水分由高吸水型樹脂消化，使淀粉變成可生物降解的生物脂類，然后采用茂金屬聚烯烴進行增容，加入交聯劑進行交聯，通過加入量來控制粘度使淀粉基生物降解物質結構穩定、耐熱性提高，比常規方法提高25℃-30℃、淀粉含量最高可達到60％-80％，粘度可進行控制，耐寒性優良，可在-35℃下使用，不變形、不脆裂。由于結構穩定、耐熱性好、粘度可控制，因此本發明的物質可應用于擠出壓片吸塑成型加工、中空吹塑成型加工、注塑成型加工等多種塑料加工領域；與高密度聚乙烯或低密度聚乙烯混合后可進行吹塑薄膜加工，其降解母料添加量遠遠高于目前現有方法，達到35％，高于國家標準中規定的18％，使生物降解性能更可靠。

具體實施方式：

本發明的一個最佳實施例，取淀粉60kg、復合偶聯劑3kg、茂金屬聚烯烴3kg、聚乙烯5kg、聚丙烯5kg、潤滑劑1kg、吸濕劑10kg、熱穩定劑1kg、交聯劑1.5kg。其生產方法是：在高混機內溫度達到85℃時投入淀粉及復合偶聯劑高速混合，當溫度達到100℃時，將吸濕劑、茂金屬聚烯烴投入高速混合，當溫度達到110℃-115℃時，再將聚乙烯、聚丙烯、潤滑劑、熱穩定劑、交聯劑一起投入，低速混合成母料，當溫度達到120℃-130℃時，將母料放入冷卻罐中冷卻到80℃；將母料放在雙螺桿擠出機中擠出造粒，這種粒料就是多功能生物降解淀粉基母料。

本發明的第二個實施方案，取淀粉80kg、復合偶聯劑0.5kg、茂金屬聚烯烴1kg、聚乙烯1kg、聚丙烯1kg、潤滑劑0.3kg、吸濕劑5kg、熱穩定劑0.3kg、交聯劑0.3kg。其生產方法同實施例1。