[發(fā)明專利]油井化學(xué)吞吐增產(chǎn)和反向調(diào)堵聯(lián)作工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810064481.7
• 申請日: 2008-05-09
• 公開（公告）號: CN101280678A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳永華;吳震宇;吳明偉;吳瓊鈺
• 申請（專利權(quán)）人: 大慶匯聯(lián)技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: E21B43/16
• 分類號: E21B43/16;E21B43/20;E21B43/22;C09K8/60
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及油田采油領(lǐng)域中一種提高油井采收率的方法，尤其是一種油井化學(xué)吞吐增產(chǎn)和反向調(diào)堵聯(lián)作工藝。

背景技術(shù)：

低滲透、裂縫油田不但儲層物性差、地層能量不足，油田注水開發(fā)后期，由于油層非均質(zhì)性嚴(yán)重，造成油層高含水時，層內(nèi)尚有部分厚度未水洗；層內(nèi)水洗不均勻，普遍出現(xiàn)分段水洗現(xiàn)象；層內(nèi)出現(xiàn)強水洗段，但一般厚度較薄；靠下部油層水洗程度高，特別正規(guī)律油層；所以水驅(qū)后，剩余油較多。實踐證明，以調(diào)剖、堵水技術(shù)是提高高含水非均質(zhì)砂巖油藏采油速度，改善開發(fā)效果，提高采收率的有效途徑。對一個高含水非均質(zhì)砂巖油藏中如何去推動層內(nèi)殘余油，Meehan等曾證明：使用對高滲透層帶進行選擇性封堵和把水導(dǎo)向低滲層的辦法可以增加采油量。而傳統(tǒng)的注水井調(diào)剖和油井堵水可以提高注入水的波及系數(shù)，但不能提高注入水的洗油效率，從提高采收率的方面看其作用有所不足。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的采用洗油效率高、界面張力低的活性劑吞吐與油井反向調(diào)驅(qū)相結(jié)合，既提高注入水的波及系數(shù)又提高其驅(qū)油效率，延長其生產(chǎn)周期。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：該工藝采用段塞式注入方式，分別為活性劑段塞、堵水調(diào)剖劑段塞、頂替液段塞：①首先向采油地層注入活性劑；②0-24小時后注入堵水調(diào)剖劑；③之后用過頂替液將全部化學(xué)劑活塞式頂至離井眼3m以外，然后用水將過頂替液頂替至地層，關(guān)井1-2天候凝；其中活性劑為濃度是0.2％HLS-08水溶液，調(diào)剖劑是由聚丙烯酰胺和Cr³⁺配制的水溶液，PH值為6-8，聚丙烯酰胺的濃度為2000mg/L、Cr³⁺濃度為20mg/L，聚丙烯酰胺分子量為1500-1900萬，上述的HLS-08表面活性劑為石油苯磺酸鈉與脂肪酸烷醇酰胺按1∶1的比例復(fù)配而成，過頂替液為濃度是5000mg/L的聚丙烯酰胺水溶液，聚丙烯酰胺分子量為1500-1900萬。

本發(fā)明具有如下有益效果：調(diào)剖(堵水)劑和驅(qū)油表面活性劑都可用于提高采收率，但它們基于不同的機理。前者僅通過提高波及體積增加采收率，后者通過提高洗油效率增加采收率。本發(fā)明是將二者有機結(jié)合起來，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，即：通過洗油效率高、界面張力低的活性劑與油井反向調(diào)驅(qū)(堵水)工藝相結(jié)合，調(diào)剖劑發(fā)揮深部液流改向作用，使得后續(xù)注入的活性劑及后續(xù)水能夠有效地進入低滲透等開發(fā)不夠的地層，在這些殘余油集中的區(qū)域充分發(fā)揮化學(xué)驅(qū)油劑提高采收率的作用，既提高注入水的波及系數(shù)又提高其驅(qū)油效率，使提高采收率的機理更全面，綜合挖潛油井產(chǎn)能，延長其生產(chǎn)周期。

附圖說明：

圖1是活性劑提高采收率實驗曲線；

圖2是反向調(diào)剖后活性劑提高采收率實驗曲線。

具體實施方式：

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明：

該工藝根據(jù)反向調(diào)驅(qū)化學(xué)增產(chǎn)技術(shù)原理，采用段塞式注入方式，分別為高效活性劑段塞、堵水調(diào)剖劑段塞、頂替液段塞。①向采油地層高排量注高效活性劑段塞，使中低滲透層壓力升高，進入高滲透層的活性劑溶液向內(nèi)部擴散，仍處于低壓。②低壓、低排量注入高效油井堵水調(diào)剖劑，這些化學(xué)劑均優(yōu)先進入低壓的高滲透層，通過注入工藝實現(xiàn)了化學(xué)劑的選擇性注入。③用高粘度的過頂替液將全部化學(xué)劑活塞式頂至離井眼3m以外，使油井有盡可能高的產(chǎn)液量，然后用水將過頂替液頂替至地層，關(guān)井候凝。④油井投產(chǎn)后，遠處沿高滲透層的來水在油井堵水調(diào)剖劑前改向至中低滲透層，攜帶封存在堵水調(diào)剖劑前的高效活性劑，使注入水的波及系數(shù)和洗油效率都得以提高，可達到增加油產(chǎn)量，減少含水率的目的。

下述實施例中所用到的化學(xué)試劑配方如下：活性劑為濃度是0.2％HLS-08水溶液，調(diào)剖劑是由聚丙烯酰胺和Cr³⁺配制的水溶液，PH值為6-8，聚丙烯酰胺的濃度為2000mg/L、Cr³⁺濃度為20mg/L，聚丙烯酰胺分子量為1500-1900方，上述的HLS-08表面活性劑為石油苯磺酸鈉與脂肪酸烷醇酰胺按1∶1的比例復(fù)配而成，過頂替液為濃度是5000mg/L的聚丙烯酰胺水溶液，聚丙烯酰胺分子量為1500-1900萬。

下述實施例中堵水調(diào)剖劑用量及過頂替液總用量按下式計算：

式中，w一堵水調(diào)剖劑用量及過頂替液總用量，m³；

r一處理的半徑，m；

h一高滲透層厚度，m；

φ一地層孔隙度；

η一平面波及系數(shù)取值為0.75。