[發明專利]鑭系稀土摻雜鈦酸鉍納米管的制備方法無效
| 申請號: | 200810064395.6 | 申請日: | 2008-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN101279767A | 公開(公告)日: | 2008-10-08 |
| 發明(設計)人: | 王文;馮金彪;夏瑞臨;柯華;賈德昌;周玉 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C01G29/00 | 分類號: | C01G29/00;C01G23/00;B82B3/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 | 代理人: | 金永煥 |
| 地址: | 150001黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 稀土 摻雜 鈦酸鉍 納米 制備 方法 | ||
1、鑭系稀土摻雜鈦酸鉍納米管的制備方法,其特征在于鑭系稀土摻雜鈦酸鉍納米管的制備方法按以下步驟實現:一、依照化學式Bi4-xRxTi3O12,其中R為鑭系稀土元素,0<x<0.9,按化學計量比稱取次鉍鹽、鑭系稀土的硝酸鹽和鈦酸四丁酯,再稱取使其過量0.1~10%(質量)鉍鹽,鉍鹽為次硝酸鉍或醋酸鉍;二、將鑭系稀土的硝酸鹽和鉍鹽溶于醋酸混合液中,再加入鈦酸四丁酯,攪拌后得鑭系稀土摻雜鈦酸鉍溶膠;其中醋酸混合液為醋酸與乙二醇、乙二醇甲醚、乙酰丙酮中一種的混合;三、將鑭系稀土摻雜鈦酸鉍溶膠滴在氧化鋁模板表面,浸潤5~8min,放于60~80℃下烘干;四、重復步驟三的操作3~10次,烘干后的模板在300~400℃的條件下保溫45~90min,然后在450~550℃的條件下保溫20~60min;五、重復步驟三和四的操作2~4次,在700~750℃的條件下保溫20~60min后取出,再放入質量濃度為6mol/L的KOH或NaOH溶液中浸泡1~200min,即得到鑭系稀土摻雜鈦酸鉍納米管。
2、根據權利要求1所述的鑭系稀土摻雜鈦酸鉍納米管的制備方法,其特征在于步驟一中鑭系稀土元素為La、Sm、Nd、Eu、Yb、Dy、Tb、Ho或Lu。
3、根據權利要求1所述的鑭系稀土摻雜鈦酸鉍納米管的制備方法,其特征在于步驟一中所用鉍鹽、鑭系稀土的硝酸鹽和鈦酸四丁酯的純度為分析純。
4、根據權利要求1所述的鑭系稀土摻雜鈦酸鉍納米管的制備方法,其特征在于步驟一中稱取使其過量5%(質量)鉍鹽。
5、根據權利要求1所述的鑭系稀土摻雜鈦酸鉍納米管的制備方法,其特征在于步驟二中醋酸混合液是純度為分析純的醋酸與純度為分析純的乙二醇、乙二醇甲醚、乙酰丙酮中的一種按體積比1∶0.5~1.5混合。
6、根據權利要求1所述的鑭系稀土摻雜鈦酸鉍納米管的制備方法,其特征在于步驟三中浸潤6min,放于75℃下烘干。
7、根據權利要求1所述的鑭系稀土摻雜鈦酸鉍納米管的制備方法,其特征在于步驟四中重復步驟三的操作5次,烘干后的模板在350℃的條件下保60min,然后在500℃的條件下保溫30min。
8、根據權利要求1所述的鑭系稀土摻雜鈦酸鉍納米管的制備方法,其特征在于步驟五中重復步驟三和四的操作3次,在700℃的條件下保溫30min后取出,再放入質量濃度為6mol/L的KOH或NaOH溶液中浸泡150min。
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