[發(fā)明專利]基于熱壓印技術(shù)的金屬材料反射式微光學(xué)元件加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810063985.7 | 申請日: | 2008-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN101221359A | 公開(公告)日: | 2008-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金鵬;高育龍;朱鵬;譚久彬 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | G03F7/00 | 分類號: | G03F7/00;G03F7/20;C23C14/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 壓印 技術(shù) 金屬材料 反射 式微 光學(xué) 元件 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于微光學(xué)元件制作方法,涉及一種基于熱壓印技術(shù)的金屬材料反射式微光學(xué)元件加工方法。
背景技術(shù)
以閃耀光柵與微鏡陣列為代表的反射式微光學(xué)元件因其許多卓越的、傳統(tǒng)光學(xué)難以具備的功能而被廣泛研究和應(yīng)用。
基于熱壓印技術(shù)制作反射式微光學(xué)元件具有工藝簡單、速度快、重復(fù)性好、費(fèi)用低、產(chǎn)率高等優(yōu)點,可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
熱壓印(Hot?Embossing?Lithography,HEL)是納米壓印技術(shù)的一個分支,由Stephen?Y.Chou于1995年首次提出并提出專利申請,參見專利US5772905“Nanoimprint?lithography”。
美國麻省理工大學(xué)的Chih-Hao?Chang等人在2003-2004年公開納米壓印制作鋸齒形閃耀光柵的方法(1.C.H.Chang,et?al.Fabrication?of?Saw-tooth?DiffractionGratings?Using?Nanoimprint?Lithography.Vacuum?Science?and?Technology?B.2003,21:2755-2759?2.C.-H.Chang,et?al.High?Fidelity?Blazed?Grating?Replication?UsingNanoimprint?Lithography.Vacuum?Science?and?Technology?B.2004,21:3260-3264)。
該技術(shù)包括以下步驟:(1)使用光刻結(jié)合反應(yīng)離子刻蝕制作壓模,壓模材料為硅;(2)使用納米壓印技術(shù)將壓模的結(jié)構(gòu)壓印到聚合物薄片上;(3)在聚合物表面蒸鍍一層鉻(Cr)或者金(Au),提高反射率。
臺灣大學(xué)材料科學(xué)與工程專業(yè)的H.L.Chen等人于2006年提出了一種名為NIMB(nanoimprinting?in?metal/polymer?bi-layer?structures)的技術(shù),可以在較低的溫度和壓力下直接將壓模壓印到金屬表面(H.L.Chen,et?al.Directly?patterningmetal?films?by?nanoimprint?lithography?with?low-temperature?and?low-pressure.Microelectronic?Engineering.2006,83:893-896)。
該技術(shù)包括以下步驟:(1)使用電子束直寫結(jié)合反應(yīng)離子刻蝕制作具有鋒利切口的壓模,壓模材料為硅;(2)在聚合物薄片上蒸鍍一層30-50nm厚的金屬薄膜;(3)利用壓模鋒利的切口和加熱后金屬薄膜下面的軟襯底,在較低的壓力和溫度下使用熱壓印將壓模的結(jié)構(gòu)直接壓印到金屬薄膜上。
然而上述技術(shù)具有一個共同的缺陷:該技術(shù)所得到的閃耀光柵是三種材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)。這一缺陷所帶來的問題在于:(1)由于不同材料的熱膨脹系數(shù)不一致,在溫度變化劇烈的工作環(huán)境下,穩(wěn)定性較差,結(jié)構(gòu)易脫落;(2)聚合物的輻射穩(wěn)定性較差,在強(qiáng)輻射的工作環(huán)境下易發(fā)生交聯(lián)、接枝或裂解;(3)聚合物的變相點較低,一般在100℃~300℃,無法工作在高溫環(huán)境下。
以金屬材料取代上述的聚合物材料是解決此類缺陷的有效途徑。
瑞士Paul?Scherrer大學(xué)微納米技術(shù)實驗室的L.J.Heyderman于2001年將熱壓印與微電鑄技術(shù)相結(jié)合制作了納米尺度的鎳電極(L.J.Heyderman,et?al.Nanofabrication?using?hot?embossing?lithography?and?electroforming.MicroelectronicEngineering.2001,57-58:375-380)。韓國大學(xué)材料科學(xué)與工程專業(yè)的研究人員也進(jìn)行了此類技術(shù)的研究,并制作出了特征尺寸50nm的鎳印章(1.S.H.Hong,et?al.Fabrication?of?50nm?patterned?nickel?stamp?with?hot?embossing?and?electroformingprocess.Microelectronic?Engineering.2007,84:977-979?2.Kyeong-Jae?Byeon,et?al.Thermal?imprint?lithography?using?sub-micron?sized?nickel?template?coated?with?thin
SiO2layer.Microelectronic?Engineering?2007,84:1003-1006)。
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