[發明專利]板材柔性多點成形下模

無效

• 申請號: 200810063902.4
• 申請日: 2008-01-23
• 公開（公告）號: CN101224480A
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發明（設計）人: 滕步剛;何祝斌;王仲仁;苑世劍;徐永超;韓聰;張琦;蘇海波
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D11/20
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所
• 代理人: 牟永林

技術領域

本發明是曲面板材成形的模具裝置，屬于板材成形技術領域。

背景技術????

柔性制造是加工業的發展趨勢，其中“無模多點成形技術”是用高度可調的沖頭群體代替傳統模具進行板材曲面成形的又一先進制造技術，如《板材柔性多點曲面成形模具裝置》(專利號：ZL?03132626.9，發明人：王仲仁、滕步剛)。但是如果下模沖頭的排列方式或陣列不合理，板材容易在成形過程中出現起皺、劃痕和凸包等缺陷和質量問題。因此，在實際成形過程中對于不同形狀的曲面板材零件，應采用相應的下模小沖頭排列方式。如成形方形板材時，應采用矩形陣列的小沖頭，而在成形圓形板材時，應采用圓形陣列的小沖頭。但現有板材柔性多點成形模具的沖頭陣列都是固定的，用一套模具只能成形某一種形狀的曲面板材零件，從而在一定程度上限制了板材柔性多點成形方法的廣泛應用。

發明內容

本發明的目的是為了解決板材柔性多點成形模具的沖頭陣列固定，只能成形某一種形狀的曲面板材零件的問題。????

本發明包括多個小沖頭1，它還包括上壓板2、下基板3和多個定位螺母4，上壓板2的上表面上均布有滑槽2-1，每個滑槽2-1中都設置一個小沖頭1，每個定位螺母4都夾在上壓板2和下基板3之間，小沖頭1的下端旋入在定位螺母4上表面所開的螺紋孔4-1中，所述滑槽2-1為長條形孔。成形工作前，開啟上壓板2，上壓板2與下基板3之間的定位螺母4和小沖頭1能夠水平移動，沿上壓板2上開設的滑槽2-1移動每一個小沖頭1到需要的位置，壓緊上壓板2以限制定位螺母4及與之相連的小沖頭1不發生水平位移，調節每一個小沖頭1的高度到需要的位置。

本發明還提供另一種技術方案，它包括多個小沖頭1，它還包括上壓板2、下基板3、多個圓形壓盤5和多個定位螺母4，上壓板2的上表面上均布有上端直徑小于下端直徑的階梯孔2-2，圓形壓盤5設置在階梯孔2-2的下端內，圓形壓盤5上從圓心位置至其邊緣內側開設有滑槽2-1，每個滑槽2-1中都設置一個小沖頭1，每個定位螺母4都夾在上壓板2和下基板3之間，小沖頭1的下端旋入在定位螺母4上表面所開的螺紋孔4-1中。

本發明的優點是，通過成形工作前小沖頭1的位移，改變沖頭陣列的形狀和尺寸，模具能成形不同形狀的曲面板材零件，提高了工作效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是已有技術的矩形陣列沖頭的下模示意圖，圖2是已有技術圓形陣列沖頭的下模示意圖，圖3是本發明的結構示意圖，圖4是圖3的A-A剖視圖，圖5是本發明實施方式四的結構示意圖，圖6是本發明實施方式三的結構示意圖，圖7是圖6的B-B剖視圖，圖8、圖9是實施方式二中小沖頭與定位螺母的連接結構及小沖頭型式的示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：下面結合圖3、圖4說明本實施方式。本實施方式由多個小沖頭1、上壓板2、下基板3和多個定位螺母4組成，上壓板2的上表面上均布有滑槽2-1，每個滑槽2-1中都設置一個小沖頭1，每個定位螺母4都夾在上壓板2和下基板3之間，小沖頭1的下端旋入在定位螺母4上表面所開的螺紋孔4-1中，所述滑槽2-1為長條形孔。

具體實施方式二：下面結合圖3、圖4說明本實施方式。本實施方式的小沖頭1初始為7行7列矩形陣列，共計49個小沖頭。每個小沖頭1采用直線型的調節方式，即每個小沖頭1只在某一個直線方向可以調節。在上壓板2上對應每個小沖頭1的位置開設有一定長度、一定角度的滑槽2-1，滑槽2-1的長度由初始沖頭陣列的間距決定。調節時，首先開啟圖4中上壓板2，使位于上壓板2和下基板3之間的小沖頭1和定位螺母4可以自由滑動，移動小沖頭1和定位螺母4至需要位置。定位螺母4的下表面開有上定位齒6-1，下基板3的上表面開有下定位齒6-2，上定位齒6-1與下定位齒6-2相咬合以阻止定位螺母4沿滑槽2-1長度方向滑動。上定位齒6-1和下定位齒6-2的齒距由小沖頭1的位置控制精度決定。當每一個小沖頭1調整到需要的位置后，壓緊上壓板2使定位螺母4和小沖頭1不再滑動。最后擰動沖頭帽1-1使其位于需要的高度。小沖頭1高度的調節既可以調節沖頭帽1-1擰入沖頭桿1-2的深度來實現，也可調節小沖頭1擰入定位螺母4的深度來實現，如圖8、圖9所示。????